碳分子气化燃烧专家组总工程师/教授级高级工程师陈科正发表“煤炭分子气化燃烧技术与未来煤电发展战略”演讲。分析了目前我国电站锅炉、国际能源署(2021-2050)高效低排放燃煤发电技术路线沿用的流化床、煤粉直接燃煤方式存在的气固同室混烧的先天性缺陷，并提出了改进这种“先制造污染再治理落后技术”的创新方案:碳分子气化燃烧发电技术，先将煤炭低成本、高强度气化，再清洁燃烧。这是未来煤电按能源环保效益:

　　Q实用煤炭能量/(Q煤炭原始总能量+Q利用煤炭过程的总能耗量)= 最大

　　(B利用煤炭污染排放量+B治污排放总量) /B煤炭原始污染物总量 = 最小

　　来发展的战略目标。碳分子气化燃烧技术发明经过数千台(套)和一次启动连续运行36个月的实际工程示范。实践证明:综合技术指标处于国际领先地位。电站锅炉采用本发明可实现源头防控污染，环保（达标排放）节能（燃烧系统节电50％以上），高效清洁利用煤炭发电。

　　广东电网公司电力科学研究院锅炉所高级工程师温智勇发表“火电厂机组低负荷运行优化”演讲。分析低负荷运行优化的必要性。分别讲解汽轮机低负荷运行、锅炉低负荷运行、辅机低负荷运行、协调控制系统及SCR烟气脱硝系统低负荷运行共五个优化的原理、特点和方法。强调机组低负荷运行优化耗时长、工作量大，但取得的经济性明显，电厂应重视该项工作。

　　广东粤华发电有限责任公司运行部主任/高级工程师郑伟林发表“中储式制粉系统防爆技术研究及应用”演讲。分析低挥发分煤锅炉改烧高挥发分煤对中储式制粉系统防爆性能的影响及造成制粉系统爆炸的主要原因，提出中储式制粉系统防爆的主要方法，介绍广东粤华发电有限责任公司项目实施情况、实施后对安全性、经济性、环保的影响，分析存在的问题及解决方法，对电厂由低挥发分煤锅炉改烧高挥发分煤、提高中储式制粉系统防爆性能具有借鉴作用。

 
左起：陈玉良，陈科正，温智勇，郑伟林

　　湖南晟通科技集团研发中心节能环保研究院高级工程师聂勤俭发表“电厂锅炉节能减排新技术研究”演讲。介绍如何以最小的投入实现节能和达标排放：1）应用红外纳米涂料节能技术，在受热面管外表面涂一层0.1-0.12mm的纳米涂层，使管道表面红外吸收率由原来的0.5左右提高至0.87以上，如涂在预省煤器、低再及低过、或水平烟道受热面，可降Q210℃以上。2）针对应用较广的钢球磨煤机，通过优化钢球级配、分级衬板和动态分离器改造，在汉川电厂等多个单位实现节能15%-20%。3）通过更换现有电源与控制柜，将后面一个或两个电场改为高压脉冲电源，在提高除尘效率基础上实现大幅节电，如达赉湖电厂电除尘功率从1034KW降至300KW，粉尘达标排放。4）在吸收塔中添加脱硫增效剂可提高脱硫能力，如创元电厂脱硫出力由原来入口1800提高至2800mg/Nm3，或在达标排放的前提下，可将3台浆液循环泵停用1台，同时由于减少一层喷淋，引风机电耗可减少150-250KW。

　　华北电力大学能源动力与机械工程学院教授温新林发表“中国电力工业碎煤机锤头类耐磨件需求信息及标准研制现状”演讲。碎煤机耐磨件锤头、环锤、破碎板、筛分板质量好坏关系到发电企业安全、高效、环保、清洁、科学运行。因此，国家能源局2013年6月28日下文、由华北电力大学、国家电力工业耐磨材料实验研究中心、中国电机工程学会耐磨材料专业委员会、西安热工研究院等单位共同制定“DL/T XXXXX-2016燃煤电厂碎煤机耐磨件技术条件”电力标准，现正进行调研、考察、搜资，并形成初稿，争取2016年能颁布实施。标准出版实施，将改变我国长期以来碎煤机耐磨件无标生产、无标采购、混乱使用、寿命短、安全隐患大的局面；对碎煤机耐磨件安全、延寿、节能减排、节材降耗起到一个大大的促进作用；规范生产、有规可依、使燃煤电厂碎煤机耐磨件走向一个良性循环、科学发展的新阶段。

 
汽机会场

　　汽机会场，清华大学航天航空学院动力工程与工程热物理所副教授孟继安发表“大唐国际张家口电厂胶球清洗系统改造与运行效果”演讲。从电厂冷端节能潜力分析、现有胶球清洗技术存在的问题、新型胶球清洗新技术与改造工程示范及效果进行了介绍。清华大学在国家973项目等支持下研发了自旋转均布投球、旋转自清洁固定网式收球网、旋转对称反冲两排污折叠网式二次滤网、新型免开盖装球室、胶球自动计数和新型硅胶胶球等新技术，并在国家发改委“2013年低碳技术创新及产业化示范工程”项目支持下，采用该系列新技术对大唐国际张家口电厂6#、2#机组胶球清洗系统进行改造，运行和测试结果表明：投球率为20%，胶球循环速率为100%/ min，5分钟收球率>98%，水阻达到DLT581—95的要求，新型硅胶球平均使用寿命3-6个月,冬季可正常运行。对比测试表明，机组真空平均提高0.65kPa，节能效果显著。

　　国电黄金埠发电有限公司高级工程师肖承明发表“汽轮机冷端优化运行探索”演讲。提出了盈亏平衡法合理调度循泵运行方式方法，以发挥循泵高低速改造后整体效益最大化，实现了循泵耗电率区域先进。通过实践摸索，解决了冬季低速循泵运行时胶球清洗装置不能投运的难题，实现了全年胶球清洗装置正常投运，收球率达到设计值以上，凝汽器端差优于设计值；逐一排查法，找到了低压缸轴端汽封合理分配对凝汽器真空严密性的影响，运行精细化调整，提高了机组高压凝汽器的真空严密性，使高低压凝汽器真空严密性均达到了100pa/min以内；对双机真空联络运行中存在的管路积水问题，通过合理安排运行方式，得到了彻底解决。该探索对电厂汽轮机运行调整具有积极的借鉴作用。

左起：聂勤俭，温新林，孟继安，肖承明

　　苏州热工研究院有限公司调试总工程师刘强发表“300MW机组通流改造后高压调门流量特性及阀门管理曲线优化”演讲。通过实例，额定负荷由300MW提升至320MW，原DEH单阀同步、多阀顺序两种开启方式下的阀门管理曲线，机组功率输出严重偏离流量指令要求，相对于流量指令，单阀同步开启量前段开启过缓、末端过快，多阀顺序开启时前段过快、末段过缓；GV5和GV6的重叠度过大，产生不必要的节流损失。试验优化设计了单阀同步、多阀顺序两种开启方式下的DEH阀门管理曲线，并确定新的阀门管理函数。DEH阀门管理曲线修改后运行显示，输出跟随流量指令线性变化，机组功率调节品质得到大幅提高。

　　大唐集团科学技术研究院有限公司火电所高级工程师赵文波发表“汽轮机冷端优化治理几种方法”演讲。就火电机组冷端在当前节能减排工作中的重要性、现状、存在的问题以及当前冷端治理工作进行了归纳总结，同时介绍了基于一种吸收式热泵改造的冷端优化技术，小功率循环水泵优化改造方法，空冷机组与湿冷机组联合冷却方式，空冷机组高背压余热利用等。最后给出了结论和建议：1）冷端优化治理工作虽然有许多方式方法，且已经取得长足进展，但由于其在机组能耗方面所占比重较大，所以仍需高度重视。2）以往传统的真空漏泄治理、提高背压、电量消耗转向低温热源深度利用，且潜力较大。3）冷端治理和低位热能利用，需要个性化。每个电厂都需要根据机组具体情况和边界条件，采用不同方式方法。4）冷端深度治理和低位热能利用，既是技术问题，也是管理和商务问题，其工作成效的取得，也需要在管理制度上、商务模式上给予重视和创新。

　　河南省电力科学研究院高级工程师葛挺发表“河南省供热改造技术情况介绍”演讲。对河南省统调供热机组的类型、结构特点、调节特点、改造情况进行了简介，选择“210MW机组背压机改造”、“压力匹配器+长输管网”、“中排抽汽+溴化锂吸收式热泵”三种较有特色的改造方案做重点讲解，并对河南省关于供热改造、热负荷监测管理及“河南省供热机组在线监测与调度支持系统”进行介绍，最后对供热改造的注意事项、各种改造方案的适用范围进行了总结。