3.3  编制不同阶段专业管理实施规程

    要切实改变目前大多数电厂电液控制抗燃油清洁度差的现状,编制各个时期可操作的污染控制专业管理规程十分重要。原电力部1995年颁布了《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》,其中对抗燃油的品质、性能、试验和验收比较详细,而对机组抗燃油在不同时期的污染控制仅提出要求和较粗糙的原则性叙述。笔者认为发电厂应编制具体且可操作的专业管理规程,详细叙述抗燃油污染控制的要求及工艺措施,例如:(1) 筹建部门在机组基建阶段的电液抗燃油系统安装清洁工艺、油质的要求及验收程序;(2) 运行部门的日常巡视、油液定期检测、设备缺陷记录;(3) 检修部门的设备故障诊断、修理工艺、消缺验收;(4) 化学部门的新油采购、新油过滤、颗粒度检测、滤油检测设备管理等都要有明确的管理操作规程。

3.4  投入资金改善抗燃油污染控制设备

    现代化机组的维护必须有先进的设备和检测仪器作保证,在资金有限的情况下,应分期分批添置必需的滤油、检测、检修设备。

3.5  加强对制造厂的监督,严把设备制造质量关

    电液控制系统制造厂对确保系统及抗燃油清洁有义不容辞的责任。应对产品设计、加工制造、设备安装、管路冲洗、验收达标等每个环节从严要求，把提高系统清洁度,防止抗燃油污染列入重点考核指标。目前,国内制造厂在加工制造、配套件清洁、管路清洗工艺方法等方面有欠缺,所以电厂要在质量上多加监督，技术上共同商讨，改进冲洗工艺方法，消除死角，提高效果;在售后服务方面依靠制造厂技术和备件方面的优势，使抗燃油污染控制始终处于优良状态,提高机组的运行可靠性。