——记上海外高桥第三发电有限责任公司总经理冯伟忠
 
　　

冯伟忠钻研专业书籍。 

 　　打开办公室窗户，他紧盯着长江口边129米高的两根发电厂大烟囱，琢磨它们的“呼气”是否更轻、更淡了。

　　在最近发布的中国企业新纪录中，上海外高桥第三发电有限责任公司独揽18项节能减排的行业纪录，占全国电力企业纪录数9%以上。总经理冯伟忠乐观透露：今年“外三”电厂平均每度电的煤耗将接近282克，大幅领先于当今国际最好水平。

　　一项项行业纪录的背后，是9项世界首创和6项国内首创的技术创新。在冯伟忠主持下，“外三”目前保持着自己创造的世界纪录，每送出一度电也比全国平均水平节约62克标准煤，一年可节煤68万吨，省下4.7亿元。

　　技术创新，节能减排，冯伟忠从来就不满足，被人形象地称为“痴迷”。

　　颠覆性创想：给水不用电动泵

　　城市离不开电，电厂必须24小时运转发电，一旦故障停机，谁都担不起责任。“外三”是上海乃至华东电网的主力机组，造价上百亿元，对于生产责任人冯伟忠来说，是按照产能四平八稳地组织好生产，还是敢于谋变节能增效？他选择了后者。

　　在我国多数电力企业，为发电设备给水，多少年来一直是“三驾马车”———2台汽动给水泵加1台电动给水泵。但在去年投产的“外三”电厂，一台百万千瓦大机组只配了一台汽动给水泵。

　　原来在项目设计阶段，冯伟忠还不是厂里“一把手”，但他大胆提出颠覆性创想：完全取消电动泵，只留单台汽动泵，以一当三。当时，厂内外质疑声一片，有人说“他大概是疯了”，幸亏申能公司领导支持了他。冯伟忠不仅动刀砍掉了大量管道、阀门、电缆、马达等，还在世界上首创“大型汽动给水泵组低速启动及全程调速运行技术”，累计节省投资上亿元，每年可节煤1万吨，至今也未发生一起因给水泵故障造成的主设备停机。电厂运行人员戏称：“我们已经习惯了没有电动泵的日子，甚至忘记了还有泵的存在。” 

　　稳燃技术：专家亲测连呼奇迹

　　常有创新大动作的冯伟忠，却不止一次被人背后说成“疯子”，连设计院专家也对他投过否决票。

　　2007年10月31日，浦东国际会议中心召开大型火电企业节能与环保国际研讨会。冯伟忠登台用英语演讲，夸下“海口”：外高桥电厂三期工程将采用自主创新技术，大幅降低锅炉启动用油量，比二期工程低一个数量级。一个数量级相当于下降10倍以上，对此与会者哗然。

　　仅仅过了一个多星期，“外三”工程首台百万千瓦锅炉完成点火冲管，冯氏预言不仅兑现，而且超额兑现。由于冯伟忠研究开发出了国际上独有的“直流锅炉蒸汽加热启动和稳燃技术”，至去年上半年“外三”工程两台百万千瓦机组相继投产时，调试总耗油仅1030吨，只有“外二”工程2.1万吨的二十分之一，把工程造价一下子拉低1.3亿元。

　　与传统的锅炉启动用油量数据相比，“外三”节省得实在太大，不免被人疑为造假。电力专家对冯伟忠的创新稳燃技术做了实地检验：一般讲，锅炉靠纯煤稳定燃烧的最低负荷是25万千瓦。

　　但对“外三”的检验结果表明，这台改造后的大机组，负荷数从100万千瓦逐步下降，2小时后降到20万千瓦，进而15万千瓦、10万千瓦，最低探到8.24万千瓦，锅炉始终稳定燃烧。现场专家还不确信这项数据显示，西安热工院吴生来教授亲手打开“看火孔”观察，连连惊呼：奇迹呀，奇迹！“不在现场我是绝对不会相信的！”

　　科学创新：论证到有100％把握

　　“我搞创新，是遵循科学的。”冯伟忠的每次革新，都能找到理论的根子，用数学方法论证和解决工程难题是他的法宝，下手前精打细算，下手时大刀阔斧。

　　冯伟忠只有小学五年级学历，16岁进电厂，近40年摸爬滚打，从学徒干到教授级高级工程师。1971年，身为教师的父亲送冯伟忠过江，去崇明电厂参加工作，临别时的那句话至今仍在冯伟忠耳畔。“你看，长江上头刚建成的南京长江大桥，除了浇水泥、焊钢材，还得有人设计图纸啊。”

　　“文革”期间，科技出版物凋零，冯伟忠从旧书摊里淘书，常常深夜挑灯躲在蚊帐里看。专业书看不懂去翻电子技术书，仍不懂则看电工基础书，再不懂就找来物理基础书，还是不懂，最后找出数学基础书。就这样，他从初中、高中补到大学课程，仪表、电气、锅炉、汽轮机，啃一门通一门，成了电力技术骨干。

　　上世纪80年代末，崇明缺电。厂里计划利用一台2.5万千瓦汽轮机拖带三台1万千瓦汽轮机，改造出首台5.5万千瓦发电机组。这到底行不行？各种意见交锋激烈，外请某大学进行论证也无果而终。冯伟忠开始自行尝试，凭一台可编程的袖珍计算机和一台相当于“086”水平的计算机，搞起了当年博士们才玩的数据建模和仿真。推导一行行公式，加入一个个变量，设计一次次程序，数字符号占满一本本簿子，连续几个月，他几乎天天工作至深夜。最后，冯伟忠从他设计的5种启动方式中选出一套最优方案，结果厂里照此改造，两机同步，一次成功。这套国内最早的双轴汽轮发电机组，至今仍在岛上送电。

　　如今，在冯伟忠的办公桌边，总摞着一叠打印过单面的“废纸”，随手抄起一张便是他列式子、画曲线的草稿纸。“创新固然允许失败，但这点对电厂重大创新不适用，因为投资太大了，一旦实施必须成功，所以要争取论证到有100％的把握。”多年来，他都是这样以理服人、笑对风险，树起了常胜品牌。       

　　创新不停步：向“原创者”迈进

　　冯伟忠也不是没碰上过事故。在“外二”工程调试时，有一次机组临冲管爆裂，四五百摄氏度的蒸汽喷发，把厂房冲了个大窟窿，还把厂房内8个施工用集装箱冲散了架。但从材料到焊接以及操作都符合标准，事故原因就是查不出，作为锅炉供货方的外国专家傻了眼。

　　此前，国外供货商一直很牛，常把中国客户当“用户”：“你们只管用，别的不用管”。这一次，冯伟忠要给老外上一课。他用了7天时间，反复推导演算，论证临冲管爆裂的理论模型，发现了管壁压力波共振现象。最后，他拿出这个新的数理模型，跟外方讲解几个小时，老外最终服了，称他为老师。

　　在“外三”工程上，当冯伟忠准备运用超超临界机组的新型启动方式时，跨国巨头的技术总监两次发来电子邮件，并派了个博士前来规劝：我们的方式几十年来都是经典，千万别改，要闯大祸的！冯伟忠则自信地说，“你可以在现场观摩，事实胜于雄辩。”通过一而再、再而三的“再创作”，冯伟忠改这改那，让机组逼近节能减排的极限。

　　目前，“外三”机组的每度电煤耗比国内同型特大机组低了10克以上，而业内素有“十克煤耗、一代技术”之说。难怪西门子发电部新任总裁点名要来“外三”看看，冯伟忠接待时直言：“西门子号称全球最先进的汽轮机制造商，而我敢说，在你们的全球客户中没有谁能超过我们的水平。”德国人竖起大拇指答道：“如果我们是生产顶级跑车的，那你就是舒马赫！”

　　“舒马赫”并不满足于完美驾驶，而是在更高端驾驭。据悉，冯伟忠又拿出一套新型的汽轮发电机设计，并已获国家专利授权，可在单位造价基本不变的前提下，将发电效率再提升一代。“外三”正与合作方进行此项技术的应用论证，中国人将要成为发电界“原创者”了。