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超超临界机组管道及管件国产化研讨会会议报道
截至2009年末,我国发电装机容量已达8.74亿千瓦，在运行百万千瓦超超临界机组21台，在建百万千瓦机组12台；60万千瓦及以上火电机组占当年新增火电容量的58.7%。我国已成为世界上拥有超超临界机组最多的国家。推广应用超超临界技术的关键之一是研发并生产符合标准和规程要求、保证机组安全稳定运行的管道及管件。国内发电企业、有关科研单位、钢管及管件制造企业等，已经开始研究、生产和试用超超临界机组用管道及管件，并取得了一些成果。为了促进超超临界机组管道及管件国产化，满足用户的需求，中国电机工程学会于2010年6月9-10日在天津召开了“超超临界机组管道及管件国产化研讨会”。会议由中国电力科技网承办，天津金鼎管道有限公司协办。
来自发电集团公司、发电厂、电力建设与修造单位、电力科学研究院、电力设计院、电力设备制造企业、钢铁企业、金属材料研究单位、大学、钢管及管件生产企业、设备质量监督检验部门、电源投资、物资集团公司等各方面的专家和代表220余人出席了会议。32位专家做了专题发言，并针对共性问题进行答疑。
在会议开幕式上，中国电机工程学会学术部副主任赵建军代表学会致辞，他回顾了去年三月份在扬州召开的“600MW/1000MW超超临界机组新型钢国产化研讨会”取得的成果，介绍了在节能减排的大环境下，召开本次会议的目的和意义。天津金鼎管道有限公司董事长高德良致欢迎辞。开幕式由西安热工研究院院长助理范长信和中国电力科技网主任魏毓璞主持。
图片一：超超临界机组管道及管件国产化研讨会开幕式
9日上午，中国电机工程学会专家、国家电力监管委员会电力安全专家委员会杨富教授，天津金鼎管道有限公司总工程师辛和，中国特种设备检测研究院张显，中国电力科学研究院北京国电富通科技发展有限责任公司副总经理钟根元，宝钢股份研究院钢管研究所首席研究员王起江，西安热工研究院电站建设技术部肖国华，内蒙古北方重工业集团特种钢研究院副院长周仲成，分别就加强质量监督，超超临界锅炉用新型耐热钢国产化、国电富通和天津金鼎的生产实践，超超临界机组管件国产化进程、超超临界机组关键材料研究现状与发展、超超临界机组四大管道材料国产化现状、垂直挤压P92钢管理化性能分析等做报告。
9日下午，会议在两个分会场同时进行，第一分会场：北京钢铁研究院结构材料所程世长教授，扬州诚德钢管有限公司王鹏展，天津钢管集团股份有限公司肖功业，上海协鑫电力工程有限公司林其略，华能上海石洞口第二电厂金属专家任平，东北特钢集团技术中心刘光辉，山东电力研究院锅检中心赵永宁，分别就我国火电机组高温锅炉钢的研制和国产化进展、超超临界机组四大管道关键材料国产化、核电/火电用WB36热轧无缝钢管的研制开发、热挤压三通设计的优化、超超临界火电机组蒸汽管供货质量控制与检验、超超临界P92钢锅炉管坯的研制和生产、大容量机组厚壁管开裂原因分析及处理作专题报告。会上有专家也提出超超临界机组中使用的T23管子出现焊缝裂纹的问题，产生裂纹的原因及解决办法还需国内有关专家深入研究，找出更好的解决方案。
第二分会场：国家电网公司张佩良教授，天津电力建设公司修造厂孟庆若，沈阳东管电力科技集团有限公司副总裁刘刚，浙江省火电建设公司郭国均，上海电投管道有限公司励志峰，国电浙江北仑第三发电有限公司周江，浙江省特种设备检测院副院长成德芳，北京电建焊接公司总工程师何志春，武汉大学动力与机械学院副教授王学，分别就如何正确选用马氏体耐热钢的焊材、超超临界机组配管加工注意事项、P92材质组合件焊后整体热处理工艺实践、超超临界机组安装焊接、正火温度对9Cr回火马氏体耐热钢组织和性能的影响、通过热处理改善P92组织的尝试、超（超）临界锅炉安装监检典型缺陷和重大制造质量问题探析与处理、P92焊接施工中遇到的问题及解决措施、P91/P92钢焊接材料与焊接工艺作专题报告。
图片二：超超临界机组管道及管件国产化研讨会会议现场
10日上午，苏州热工研究院焊接研究所所长赵建仓，华电电力科学研究院材料技术部主任郭延军，华能国际玉环电厂刘鸿国，华电国际邹县发电厂魏玉忠，分别就超超临界机组P92钢热推弯头工艺试验研究及配管焊缝裂纹问题、超超临界机组管件国产化工艺控制、新型耐热钢T/P92、T/P122在超超临界机组应用及监督、超超临界机组主蒸汽管道安全服役监督管理作专题报告。杨富教授介绍了中国电机工程学会与美国机械工程师学会合作备忘录签署的情况。
除专家讲座之外，会议另一个重点是现场答疑。为了使研讨内容密切结合我国电厂生产运行中亟需解决的技术难题，会前通过多种方式征集了各类疑难问题约一百个，安排西安热工研究院院长助理范长信，中国华电工程（集团）有限公司管道分公司技术总监吕继祖，中南电力设计院副总工程师王国贵，上海锅炉厂主任工程师丁伟大、国家电网公司张佩良教授，中国特种设备检测研究院张显，华电工程(集团)有限公司管道分公司翁燕珠教授进行专题答疑。许多存在于生产一线中的技术难题基本得以解决，或者提供了解决的思路和方法。如P92钢横口焊接在保证线能量控制的前提下，可以使用直径4ｍｍ焊条，不仅效率高，成型也好；焊工有ＢⅢ类P91合格项目，在熟悉P92性能的前提下，也可以焊接P92钢等等。
图片三：参会代表踊跃提问
通过会议交流，与会专家了解到国内近几年在超（超）临界机组高温高压用钢以及管道、管件国产化上取得的进步。目前国内钢管公司设备水平与国外相当，已有不少国内钢管公司成功研制了T91、T92、WB36、SUPER304H等小口径管，以及P91、WB36、P92大口径钢管。大口径钢管制造工艺包括垂直挤压成型、冲孔拔伸、周期式轧制、穿孔＋斜轧等。国产T/P91、SUPER304H（S30432）、P91、WB36已具备了批量化生产能力。随着国内四大管道钢管、管件的生产和产品质量的不断提高，国际市场价格明显下降，600MW机组四大管道钢管当前的价格与2009年相比降低1/3，同时在保证工程进度、缩短电厂建设工期方面发挥了重要的作用。
10日下午，会议组织代表参观天津金鼎管道有限公司，董事长高德良和总工程师辛和现场讲解并回答了代表的提问。他们发明的隧道热推弯头工艺，极大提高了带直段弯头质量，使大家受益匪浅。
图片四：参观天津金鼎管道有限公司的隧道热推弯头工艺
本次会议提供了一个使各相关方充分沟通、交流和学习的机会，使与会专家对目前国内超超临界机组管道及管件国产化现状、取得的成绩和存在的问题有了较全面的了解。参会代表普遍反映，研讨会的组织注重实际问题的解决和技术经验交流，专家现场答疑方式更使参会代表收获颇丰。各位专家认真准备PPT，提前试讲，将会前征集的部分疑难问题也融入其中，使得演讲内容更加丰富。为使会议成功召开，杨富教授给会议提供了有力的技术支持。
此外，中国电力科技网还特邀山东电视台新闻中心对会议进行全程实况录像，制成光盘，以方便让未能参会的人员观看，这一举措令大家非常满意。
来源：中国电机工程学会
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