2015年1月29日，第三届“火电厂金属材料与焊接技术2014年会”在北京闭幕。会议邀请35位金属与焊接资深专家和科技工作者发表演讲，推广和交流高温金属材料使用特性、焊接工艺前沿技术及研发成果、管件设计优化和目前备受关注的防止氧化皮堵塞；为加强金属监督，确保焊接质量，消除设备隐患，保障并提高机组安全运行水平，搭建电力、制造、冶金行业技术交流平台；加快国家三部委《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》步伐。
会场照片
会议首先由中国电力科技网副处长杨伟拉开序幕。之后会议主席杨富教授致辞。他就当前需要发展前沿科技，坚持创新驱动，建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的科技创新体系。中国电力工业正在以罕见的发展速度，在电源，电网，电力装备制造，包括电站用金属材料等多个领域不断实现历史性跨越，整体满足了经济社会发展对电力的需求。随着超超临界机组蒸汽参数的提高，对高温部件用钢提出了更高更新的要求，尤其是材料的高温强度、高温抗腐蚀、抗氧化能力及冷热加工性能等，因此高温部件用钢及其制造技术，成为发展超超临界机组的技术核心。国内外金属材料工作者对火电机组高温部件新型耐热钢的性能及制造技术进行了广泛深入的研究，取得了大量成果，对我国超超临界机组的发展提供了强有力的技术支持。本次会议为电力设备制造、冶金行业包括设计和科研机构以及相关院校进行自由学术交流提供了一个广阔的平台，并向主办单位——中国电力科技网以及所有参会者表示诚挚的谢意！更希望所有的代表积极参与自由讨论，提出问题，发表论点，百家争鸣，百花齐放，形成良好的学术氛围，使我们火力发电更清洁更高效，为国家的现代化建设作出更大的贡献。最后祝大会圆满成功，谢谢大家！
中国电力工程顾问集团公司研发中心副主任龙辉发表“700℃超超临界机组技术研发及进展”演讲。国外以欧洲为例，整个计划17年，完成多个高温部件验证试验台建设，COMTES700部件验证试验，第二阶段中试：COMTES+计划，包括ENCIO项目和HWTII项目。介绍国外公司对材料研究进展及最新试验运行情况，锅炉管、740℃及760℃ 开发目标，美国电力科学研究院介绍世界上首个在760℃下运行的蒸汽回路已经开展试验；中国700℃超超临界机组技术包括材料关键技术、锅炉关键技术、汽轮机关键技术、关键部件试验平台等正在开展。外高桥第三发电厂高低位分轴布置汽轮发电机组，极大地节省昂贵的镍基超级合金高温高压管道材料，打破了700℃技术发展瓶颈。目前我国660MW超超临界（35MPa/700/720℃）二次再热、湿冷汽轮发电机组布置在除氧煤仓间上方的高位布置方案与其它国家优化方案相比具有一定优势，同时开展了主汽管道的优化等方面工作。
杨富 龙辉
山特维克国际贸易（上海）有限公司管材部技术经理郝传龙发表“锅炉用先进不锈钢材料”演讲。详细介绍了AD700对奥氏体材料的需求：更高温度下具有高强度，在700ºC(100MPa, 100000h)下高蠕变强度，更好的高温耐腐蚀性。简述奥氏体钢锅炉管蠕变强度、蠕变断裂韧性、组织稳定性、加工性、高温腐蚀性能、可焊性。Sanicro25具有较好抗蒸汽氧化性能及抗高温煤灰腐蚀性能，增加锅炉寿命；具有较好加工性能，保证炉管可以弯制到较小尺寸，较少锅炉体积；有最新焊材Sanicro53，保证了焊接性能；这些性能使得其作为高效率火电厂金属温度达到700℃再热器和过热器的优选材料。
北京科技大学高温合金研究室教授谢锡善发表“600-700℃超超临界燃煤电站用先进奥氏体不锈耐热钢及镍基高温合金”演讲。以国内外火电蒸汽参数发展图简述中国超超临界和先进超超临界电厂发展现状。结合TP347H:18Cr-9Ni-Nb、Super304H:18Cr-9Ni-3Cu-0.5Nb-N、HR3C:25Cr-20Ni-Nb-N这三种钢材料特性，探讨研发新型高强耐蚀奥氏体耐热钢思路。介绍了具有中国自主知识产权镍基700℃管道材料的开发，中国对用于600℃USC的TP347H、Super304H和HR3C等奥氏体型耐热钢都能生产并启动620℃A-USC电站装置，多相复合强化新型高强耐蚀奥氏体钢正在发展；用于700℃系列镍基高温合金诸如Nimonic80A、Waspaloy和Inconel740/740H也已开展工作，其中Inconel740H能够满足高温长期持久和抗氧化腐蚀的两项重要指标。应该说Inconel740H是700℃A-USC电站中过热器/再热器及大管道的良好候选材料，具有中国自主知识产权的新型镍基700℃A-USC管道材料正在开发。最后他表示为促进700℃A-USC项目的进展，愿在此领域内寻求广泛的合作。
郝传龙 谢锡善
中国特种设备检测研究院高级工程师张显发表“高效超超临界锅炉高等级耐热钢管的选择与应用”演讲。首先从蒸汽参数与机组效率、超超临界锅炉技术发展路线、高效超超临界锅炉技术发展及锅炉类型等方面回顾了超超临界锅炉的发展历程。随后介绍高效超超临界锅炉的材料问题，再热器温度提高受管屏、集箱和管头等材料选择影响。国产耐热钢材料分析和选择，奥氏体和铁素体耐热钢材料相关性能分析。建议纳入国家标准的奥氏体钢有：改良18-8型、改良25-20型；建议纳入国家标准的铁素体为：新型9-12%Cr铁素体耐热钢。最后给出高端材料纳入我国标准的步骤，即从试制、进口到工业化生产、评审，再到批量生产和国产化、纳标。
中国科学院金属研究所研究员单以银发表“耐高温抗辐照耐腐蚀用F/M钢的研究进展”演讲。他首先介绍核能发展用新型耐热钢研究背景，例举了未来能源的希望：聚变能和核废物嬗变系统。聚变能是无污染、无长寿命放射性核废料、资源无限能源。他强调材料问题正是聚变堆技术发展和聚变能商业化应用的主要瓶颈，在超超临界火电用耐热钢基础上研发的未来核聚变堆用低活化耐热钢是中科院金属所重要研究成果。核废物问题是核能可持续发展的制约因素之一，加速器驱动系统可以有效地解决核废料处理的问题。他提出了ADS嬗变系统用关键结构材料设计要求：新型耐高温、抗辐照、抗（液态金属）腐蚀的结构材料。根据材料性能设计要求，开展了成分与组织全新设计，并逐步从实验室规模冶炼制备发展到工业化的制备，通过对低活化元素、Ta元素和组织等关键因素控制获得了2吨级SIMP钢。随后根据对材料性能评价如物性性能、持久性能、抗氧化性能、抗液态金属LBE腐蚀性能及抗辐照性能等评价。表明这种新型核用SIMP钢具有优异的综合性能。中科院金属所目前已经制备了SIMP钢的各类型材，并初步建立SIMP钢数据库，给出了SIMP钢标准、检测方法、数据手册，进一步的工业化生产研究和辐照仍在进行之中。
张显 单以银
浙能技术研究院有限公司高级工程师许好好发表“电站三类热力部件膨胀问题引发的失效分析及防范”演讲。通过膨胀不畅引发的破坏，膨胀控制，易发生拉裂三类部件分析概述了承压部件膨胀不畅引发的失效问题。锅炉炉墙水冷壁管膨胀拉裂分析及防范，介绍了炉墙水冷壁管拉裂、拉裂泄漏案例；从基建监督，检修检查、整改，运行控制三个方面防范水冷壁膨胀拉裂。高温蒸汽管道约束过死、阀门支撑不当、无膨胀补偿都容易引出支管拉裂，列举相关案例，提出防范措施：防止管路约束过死，阀门采用弹簧支吊或可移位支撑，设置柔性弯。集箱管座角焊缝膨胀拉裂原因有温差引起膨胀不均、缺少柔性补偿、吊挂装置承载不当，通过分析案例给出相应整改措施。最后强调，热力系统服役工况决定了膨胀问题的重要性，上述三类部件容易发生膨胀拉裂现象，应重点加以防范。 | 
