美丽的再生资源开发公司

　　2013年11月初，大唐国际再生资源开发公司生产现场传来捷报：截至10月底，该公司利用高铝粉煤灰年产20万吨氧化铝示范项目成功达到月产1.67万吨设计值，一举突破了生产系统设计能力，创造了企业投运以来最高生产纪录，实现100%产能满负荷运行！

　　“哗——”听闻消息后，生产现场的掌声和欢呼声骤然响起，连日来加班加点奋战的干部员工们禁不住欢呼雀跃，激动的泪水模糊了充满血丝的双眼。

　　五载峥嵘磨利剑。这一天，值得铭记！

　　经过五年零六个月的艰苦奋战，再生资源，这支大唐国际旗下平均年龄不足29岁的年轻团队，怀揣激情和梦想，犹如噼啪拔节的翠竹，承受着重重压力破土而出，飞步凌云跨越重重障碍，创造了大唐国际非电产业的又一个奇迹——将具有自主知识产权的“高铝粉煤灰提取氧化铝工艺技术路线”进行产业化实施，主要技术经济指标基本接近或优于设计值,最终成功达到设计产能！

　　成绩的背后，镌刻着再生资源公司勇担社会责任的足迹，书写着大唐再生资源人戮力同心、攻坚克难、勇攀高峰的信念和决心……

勇担责任，开启划时代事业

　　责任，意味着使命，艰巨而光荣。肩负着强烈的社会责任感，大唐人开启了高铝粉煤灰开发利用的划时代事业。

　　内蒙古西部地区具有丰富的富铝煤炭资源，是国家实施“西电东送”战略的重要电力基地。2003年，“西电东送”北通道的重要电源点——大唐国际托克托发电公司一期2台60万千瓦机组发电后，遇到了电除尘器收尘效率不能达标的难题。采样分析的结果显示，这是由于该厂排放的粉煤灰中氧化铝含量超过50％，由此造成飞灰比电阻增高，电除尘效率降低。

2004年1月3日，大唐国际与清华同方联合召开高铝粉煤灰资源化利用研讨会。

　　托克托电厂的燃煤取自内蒙古鄂尔多斯高原东北缘的准格尔煤田，这里的煤种很独特。由于特殊的古地理位置，煤中大量伴生勃姆石、高岭石等富铝矿物和大型超常富镓矿床。经委托清华大学等研究单位进一步深入研究以及专家论证发现，该类燃煤排放的粉煤灰是迄今为止国际上发现的氧化铝含量最高的粉煤灰类型，不仅氧化铝的含量相当于我国中级品位的铝土矿，而且富集镓、钛和轻稀土等有益元素，是十分宝贵的再生矿物资源。而我国是铝土矿资源十分短缺的国家，已探明储量只能维持开采不足20年，对外依存度高达55%。与此相对照，国内高铝煤炭储量十分丰富，远景资源量约1000亿吨，已探明储量为319亿吨。其中，粉煤灰中氧化铝含量在45%以上的煤炭资源主要分布在内蒙古中部的准格尔煤田。如将此类煤中的铝矿资源全部开发利用，可较好地解决我国铝资源短缺问题。

　　这一重大发现立即引起上级公司的高度重视。内蒙古地区每年排放高铝粉煤灰约1180万吨，综合利用率不足40%，且利用方式落后，多为生产水泥建材产品，附加值低，未体现出高铝粉煤灰的资源特性，造成含铝矿物资源的严重浪费；同时，粉煤灰的大量堆积占用土地且粉尘四处弥漫，给电力企业带来沉重经济负担，对当地百姓生活及环境产生严重影响。为进一步治理粉煤灰污染，保护环境，变废为宝，实现煤炭资源的高效转化利用，大唐国际迅速与清华大学合作，组成科技攻关小组，将高铝粉煤灰的开发利用作为重要的产业方向，大力开展科技攻关、技术研发和产业化实践。

一批有志青年投入到高铝粉煤灰提取氧化铝多联产技术的实验研究和科技攻关中

　　2004年，一批大唐国际和清华同方的年轻人背起行囊，远离了舒适的城市生活，聚集在托克托电厂灰场附近，开始了一项前所未有的事业。同年，在托电灰场建立了高铝粉煤灰资源化利用产业基地。历经3年的艰苦攻关，到2007 年初，经过几百次艰难的实验摸索和成败坎坷，终于在实验室研制开发出预脱硅—碱石灰烧结法提取氧化铝联产活性硅酸钙的工艺技术路线，获得了数十项国家发明专利，为大规模工业化生产奠定了基础。

开疆拓土，推进产业化实施

　　敢为人先需要气魄，就是要敢于攻关夺隘，抢占先机，赢得未来发展的主动权。大唐人凭借敢为人先的气魄开疆拓土，积极推进高铝粉煤灰资源化利用产业化实施。

　　2007年，稳步实现第二次跨越的大唐国际羽翼渐丰，步入扩大发展区域、调整能源结构、转变经济增长方式的发展新阶段。2007年5月，作为内蒙古能源基地建设项目之一，内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司正式组建成立，主要负责粉煤灰综合利用项目的开发与产业化实施。来自五湖四海的年轻建设者们怀揣梦想，踏上古云中河套平原这片土地，在陌生的环境与领域中开疆拓土，拉开了极具挑战意义的粉煤灰综合利用项目产业化实施序幕。

　　项目建设之初，人员少、时间紧、任务重，条件异常简陋和艰苦。要将一个非电项目实验室试验的成果付诸大规模的工业化实施，其难度可想而知。塞外的沙尘漫天飞舞，气候恶劣，面对陌生的冶金行业，面对前所未有的课题，面对专业人员缺乏的建设队伍，没有模式可以参照，没有经验可以借鉴。怎么办？一个字：上！没有条件创造条件也要上！重重困难没有阻挡住再生资源人前进的步伐。资金不足，想方设法跑贷款；工艺路线、技改项目遇到瓶颈，想方设法攻克难关……公司上下义无反顾地投入到氧化铝项目的实验研究与产业化实施中。在参建干部员工的顽强拼搏努力下，一系列建设工作有条不紊地快速向前推进……

2010年8月30，再生资源公司成功打通氧化铝全部工艺流程，实现了出产品目标。

　　——2008年3月25日，氧化铝项目工程开工暨电解铝主厂房开挖仪式举行，示范项目进入全面建设阶段；

　　——2008 年9月24日，氧化铝示范项目生产线建成试车，并开始正式调试；

　　——2009年1月9日，“利用高铝粉煤灰生产氧化铝技术成果新闻发布会暨大唐国际与鄂尔多斯市政府煤电灰铝循环经济项目合作框架协议签字仪式”在北京钓鱼台国宾馆顺利举行。这是大唐国际成立以来举办的首次新闻发布会。发布会上，高铝粉煤灰提取氧化铝这一自主创新的科技项目成果得到了权威专家的一致认可；

　　——2010年8月30日，氧化铝区域打通工艺流程出产品；

　　——2011年11月和2012年7月，中国国际工程咨询公司先后两次组织专家组对再生资源公司“预脱硅—碱石灰烧结法”工艺进行技术经济评价，肯定项目是循环经济的典型案例，具有巨大的社会效益和生态环境效益；同时，专家呼吁各级主管部门按照国家有关政策，继续加大对该项目的支持力度。

再生资源公司氧化铝区域

　　再生资源项目被列入国家有色金属产业振兴规划和“十一五”国家科技支撑计划，同时申请专利20余项。

　　2011年3月22日，时任中共中央政治局常委、国务院副总理李克强亲临再生资源公司视察，对粉煤灰提取氧化铝项目予以高度评价，并强调：“再生资源项目是循环经济的示范项目、重点项目，也是大有可为的项目，要继续大力发展，展现大唐雄风”！内蒙古自治区各级领导多次莅临再生资源现场视察；呼和浩特市更是专门成立了以市主要领导为组长的粉煤灰综合利用项目协调领导小组。

　　党和国家领导人以及各级领导的亲切关怀和重视，使再生资源公司干部员工倍受鼓舞。敢为人先、敢打硬仗的再生资源人，凭靠顽强的意志和信念攻关夺隘，在公司的艰难创业中践行“大唐精神”，积极推进着高铝粉煤灰综合利用产业化实施步伐。

励精图治，打赢达产攻坚战

　　致力于打造煤-电-灰-铝循环经济产业链，大唐再生资源人励精图治，攻坚克难，确保氧化铝项目稳产达产务期必成！

　　作为世界上首家采用“预脱硅-碱石灰烧结法”工艺提取氧化铝、实现高铝粉煤灰综合利用的企业，在行业跨度大、技术新、世界唯一的形势下，再生资源公司进行了持续的探索与实践；但由于设计、工艺、设备、管理、人员素质等多方面原因，一直制约着生产系统的连续稳定运行。

再生资源公司生产现场一片繁忙，技改项目稳步推进。

　　2012年以来，针对氧化铝区域运行和大负荷试验暴露出的问题，再生资源公司发动全员排查制约氧化铝系统稳定运行和提升产能的安全、运行、环保、工艺等问题，抽调专人组成技改攻关小组，对影响系统产能和稳定运行的项目进行技术攻关，摸索技术经济指标、考验设备能力、完善生产组织，着力解决制约系统稳定运行的瓶颈问题。先后组织完成硅钙渣压滤系统翻盘过滤机改造、生料浆磨制配电室增容改造等64项重大项目技术改造工作，氧化铝系统顺利通过大产能运行的考验，实现了大负荷连续运行的突破。

　　再生资源项目的成败牵动着上下各级领导的心，项目的早日稳产达产，影响着大唐国际在蒙西的煤—电—灰—铝循环经济布局以及煤炭资源配置。2013年1月31日，大唐国际领导班子成员深入再生资源公司召开粉煤灰综合利用示范项目现场办公会，提出“再生资源示范项目要尽快实现稳产达产，为蒙西煤-电-灰-铝循环经济项目布局提供技术支撑”！目标掷地有声。

　　攻坚克难、优化工艺技术指标，确保实现氧化铝项目稳产达产的“突破”，成为再生资源公司务期必成的目标任务。在这具有特殊意义的一年里，肩负沉甸甸的责任与光荣使命，再生资源公司全员总动员，倒排工期，攻坚克难，打响了全力以赴确保氧化铝项目稳产达产攻坚战。召开保达产动员会，以总经理为首的领导班子成员坐阵生产一线现场指挥，组织攻克工艺完善、指标优化、设备改造难题；制定了每日协调会制度、夜间值班保证制度、影响产能从重考核制度、备品备件专人负责制度、系统检修制度等多个规章制度，确保各项工作顺利推进；开辟了物资保障“绿色通道”，在规范流程的前提下建立特事特办机制，确保氧化铝区域物资保障畅通。

检修人员及时抢修，确保氧化铝区域设备稳定运行。

　　项目建设水平折射着企业管理水平。为进一步夯实管理基础、增强执行力和行动力，再生资源公司开展了“对标杆、攻短板、练内功，全面提高企业管理水平”主题活动，自下而上逐级查找分析各班组、分厂、部室在管理方面存在的突出问题和薄弱环节，共查评整改94项问题，有效提升了管理水平和履职能力。为增强生产执行层专业化和区域化管理、强化生产管理部门监控指导职能，围绕建立“决策层、管理层和生产执行层并行”的生产管理模式，该公司还进行了全公司范围的组织机构调整、薪酬体制改革、全面竞争上岗，推行分厂制管理，构建了职责分明的管理体系。

　　项目工艺优化，技改调试试运的紧张时期，正值夏季酷暑，内蒙古大地持续三十七度高温。会议室里，大家挥汗如雨，一个个专题研究下来，早已是前胸后背浸透了汗水。各部门各司其职、通力合作，领导干部身先士卒，昼夜轮流值班坚守现场处理问题。大家没有节假日，没有时间与家人团聚，无暇顾及身体，无暇娱乐，每个夜晚，现场和办公楼各个窗口灯火通明；经常是直至深夜，干部员工们才拖着疲惫的身体走回宿舍…在生产现场忙碌几个月未回家的氧化铝分厂熟料烧成工段副工段长张万强，和未婚妻定好婚礼的日子回到老家，准备完成一生中最重要、最美好的时刻。然而，就在马上准备婚礼的前两天，他听到公司冲刺大负荷的战前动员消息，立刻登上列车，一路向北，连夜返回到工作岗位……

　　尽管压力重重，困难重重，优化工艺、技改调试试验中技术问题随时光顾；但干部员工精诚团结，付出了极大的艰辛和努力，先后解决了预脱硅粉煤灰分离及洗涤过滤、实现熟料窑稳产高产运行、提高溶出系统产能和指标、实现氧化铝生产系统液量平衡等等关键技术难题……大家没有一个人抱怨、没有一个人喊累，每个人心往一处想，凝成一股劲儿，为氧化铝项目早日顺利稳产达产而战！

2012年8月15日，氧化铝区域成功实现80%产能168小时连续运行。

　　在拼搏中，工艺路线取得巨大突破，主要设备产能大幅提高，主要单耗指标明显下降，一个个胜利的节点在艰难中走来：

　　——2012年上半年，通过多项工艺和设备技术改造，氧化铝系统实现了50%产能大负荷连续运行，并初步建立了生产运行主要指标体系；

　　——2013年8月，再生资源公司推行铝液包销的营销模式，在百川咨询网成功投放了广告位，拓展了线上销售的新领域；副产品销售实现“零”突破，自产氢氧化铝成功打入市场，市场开拓局势呈现出良好的势头；

　　——2013年9月，氧化铝单月产量从当年4月份的4000多吨增至9月份月产1.1937万吨，实现月产量超万吨的突破，达到设计产能的71.6%；

　　——2013年10月，生产氧化铝1.6751万吨，达到设计产能，实现100%产能满负荷运行；氧化铝单位变动成本降至2560元，与烧结法生产氧化铝成本持平。

　　——2013年11月20日，再生资源公司顺利通过由大唐国际组织的高铝粉煤灰年产20万吨氧化铝示范项目内部验收。

2013年8月，炭素分厂检修部援助氧化铝大产能行动。

　　勇立潮头竞风流，万丈坚壁雕精品！

　　终于，在秋风送爽的金秋，凭靠过人的胆识气魄，吃苦耐劳、顽强拼搏、锲而不舍的精神，大唐再生资源人跨越了重重障碍，迎来了氧化铝项目达到设计产能的喜庆时刻！项目的成功达产，每年可消化至少两台30万千瓦发电燃煤机组排放的粉煤灰，标志着再生资源公司成为国内首个进入商业化运营的高铝粉煤灰提取氧化铝项目，证明了高铝粉煤灰“预脱硅-碱石灰烧结法”生产氧化铝技术上的可行性，同时也验证了此工艺路线是利用高铝粉煤灰生产氧化铝的有效方法，为我国规模化利用高铝粉煤灰提供了技术支撑和工程示范作用！

　　奉献青春，放飞梦想。大唐再生资源人，这支骁勇善战、百折不挠的年轻团队，在项目成功达产后已经踏上新的征程，致力于摸索最佳经济运行方式，构建畅通的营销网络，实现副产品下游规模化应用，进一步提高企业盈利能力，为地方乃至西部循环经济建设、为中国大唐的新发展、新跨越做出新的贡献！