本网讯  低碳时代，节能环保成为中国装备制造业的“关键词”。华电重工推行绿色环保理念，从电力、煤炭到石化、城建领域，都能见到重工研发的、以“绿色”为内核的节能环保产品。

我国正在积极推动绿色发展、低碳发展，建设美丽中国。集团公司坚持走节能、高效、低碳、环保之路，向生态环境奉献绿色。作为集团公司工程技术板块的重要组成部分，华电重工加强技术创新，实施节能减排科技专项行动，掌握了诸多环保节能技术，在物料输送工程、热能工程、工业噪声治理工程、煤炭清洁高效利用工程和海上风电工程等方面实现了商业应用。

占地面积小、没有粉尘外溢、防止对环境造成污染……在国内不少电力、石化、采矿、冶金等领域的项目现场，都可以看到华电重工自主研发的“环保型大储量圆形料场系统”系统。这种料场系统自动化程度较高，可实现现场无人值守。和传统的料场系统相比，这种系统单位面积存储量大、场地利用率高，在存储和取料过程中，没有粉尘外溢，环保性能好。

同样是在物料输送领域，长距离曲线带式输送机是华电重工的特色产品，可用于大倾角、复杂地形条件下的长距离物料运输，部分型号产品还应用了下运势能反馈发电技术，并将反馈电能输入到企业供配电系统，将国家节能环保有效落到实处。

华电重的“管状带式输送机”能有效实现大宗散装物料被包裹在管状胶带内运输，不会散落和飞扬，也不会因刮风、下雨等外界自然环境的影响，造成物料在运输过程中的损耗，避免物料对周围环境的污染。

此外，超超临界机组管道用钢钢管应用技术、空冷技术等广泛应用于系统工程中，取得了良好的环保节能、节水、降耗效果，具有广阔的发展前景。

在新兴业务开拓方面，华电重工也兼顾着环保与效率。以煤炭清洁高效利用业务为例，华电重工抓住现代新型煤化工基地建设的市场机遇，大力发展煤炭清洁高效利用业务，加强相关资源与系统工艺包的整合、优化，提升工程承包能力，重点推进“千万吨级煤炭清洁高效利用”成套技术的研发工作，力争完成大容量外热式干馏炉工艺包的开发及万吨级干馏炉中试装置建设、完成全馏分煤焦油加氢制燃料油工艺包开发、完成半焦制浆气化技术工艺包及华电气化炉开发。

华电重工还不断加强“大出力、节能降耗、绿色环保”的技术和产品研发，在研项目包括超大运量大倾角带式输送机系统研究、环保型链斗连续卸船机研制、提高电站直接空冷系统经济性研究、燃气电站及分布式能源站噪声控制、海上风电海桩基础技术研究等。这些项目体现了系统技术集成开发的特点，并从技术规范、系统布置、控制策略等多个方面进行节能环保性能提升阶。

成功登陆资本市场后，华电重工将继续坚持改革创新、协同发展，突出业绩导向和核心能力建设，力争把公司打造成为专注生产绿色化、运营高效化、资源集约化的国内一流工程系统方案供应商。