苏州热电“三点定位”向优化运行要效益

核心提示:自集团公司“优化运行、确保安全、降本增效”工作启动以来,苏州热电公司树立价值思维、效益导向理念,全面扎实推进优化运行各项工作,规范

自集团公司“优化运行、确保安全、降本增效”工作启动以来,苏州热电公司树立价值思维、效益导向理念,全面扎实推进优化运行各项工作,规范运行管理,量化运行指标,狠抓设备治理,不断提高机组运行安全性和经济性,促进企业管理、效益的双提升。截至目前,该公司两台2台180MW燃气轮发电机组实现综合供电煤耗242.31克/千瓦时,与2013年同期相比,下降了0.45克/千瓦时,全公司发电厂用电率、发电气耗等经济指标均实现同比下降,超额完成生产经营指标,盈利水平列集团公司燃机电厂第二名。

  提升管理,“找准突破点”。 该公司不断规范运行管理,全面普查管理漏洞,积极分析能耗短板,查找影响指标提升的一切管理因素。该公司认真制定优化运行实施方案,对设备治理及运行优化进行指导,共收集92条优化项目;针对基建遗留问题和投产后运行时间较短等现象,成立各专项组,结合达标投产及性能试验,摸清该公司优化运行工作的“突破口”;制定了《机组启动和停机管理办法》,细化机组启停过程中的设备操作,降低机组启停过程中设备损耗,提高经济效益;制定了《值际优化运行指标竞赛方案》,在运行班组中开展以“优化运行,创本增效”为主题内容的劳动竞赛活动,完善经济运行相关奖惩机制,每月评出“优胜班组”进行奖励,同时通过发电量、煤耗、电耗等小指标情况进行考核,推动“优化运行”活动全面开展。

  量化指标,“突出最优点”。 该公司坚持“日分析,周总结,月评比”制度,努力对标集团优益值,认真对照全国同类型燃机优异指标,有针对性提出治理方案。该公司向深处挖运行数据,找准运行方式和数据之间的规律,制定出符合机组应用最佳参数,确保设备处于最优运行状态。加强停机优化和设备可靠性管理,注重启停机、辅机、水泵优化运行方式研究,降低因机组启停带来的耗能。向细微处要成效,优化运行管理,明确阀门运行、检修管理的归口部门,有效治理阀门内漏;将高压汽包给水自动由调门调节改为给水泵转速调节,实现大功率转机设备变频器投自动模式运行;通过定期进行真空严密性试验和胶球清洗,实现凝汽器真空较上年度提升2.6%,真空严密性较上年提高200Pa。该公司每月按时召开经济活动分析会,对影响经济效益的主要指标进行月度耗差分析,及时改进存在的问题,对整改效果和质量追踪跟进,确保整改及时到位。

  狠抓安全,“筑牢基本点”。该公司通过仿真机大赛、值际技术比武、撰写总结论文等,提升运行人员操作水平,加强安全过程管控;建立设备责任追究机制,狠抓设备治理、安全设施标准化和作业现场规范化管理,筑牢安全根基;加强外包队伍管理,确立“谁带入、谁管理”的职责归属,明确安全协议签署与合同签订同步进行,发挥二级安全监管网络对外包队伍的管理职能,严把安全准入关;结合基建遗留问题与影响安全生产的重点问题进行同步治理,充分利用管控平台“问题库”功能,将查出的问题录入“问题库”统一管理,确保问题整改能够闭环落实。系列措施夯实了安全根基,截至目前,未发生人员和设备事故,顺利实现连续稳定供热,企业安全生产保持稳定局面。

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