先进煤电机组选型及提效技术

第一届双碳目标下三改联动暨先进煤电技术高峰论坛

视频信息
讲座名称:先进煤电机组选型及提效技术
报告人:杨宇教授级高工
报告单位:上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
讲座时长:36:05
内容简介:上海发电设备成套设计研究院有限责任公司火电中心技术总监/教授级高级工程师杨宇发表“先进煤电机组选型及提效技术”演讲。先进煤电机组选型:尽可能提高蒸汽的初压和初温,即提高朗肯循环的热端平均温度。降低汽轮机的排汽压力,即降低朗肯循环的冷端平均温度;减少锅炉烟气的排放热损失,提高锅炉、汽轮机内效率。再热可以提高热力循环的效率,二次再热可以达到比一次再热更高的热力循环效率。采用两次再热的汽轮机热耗和机组煤耗可在目前一次再热的汽轮机热耗和机组煤耗基础上下降3%。但由于锅炉受热面、蒸汽管道的增加以及汽轮机的设备复杂性和材料价格而引起机组造价增加。由于镍基和铁镍基合金耐热材料短期内不具备商业应用的可能,在实际工程建设中,目前还是在HR3C、Super304H、P91、P92、WB36、FB2、CB2等现有成熟的铁素体和奥氏体耐热钢材料水平和制造能力下,根据材料适用条件,研究适当提高蒸汽温度和压力,优化选择参数,提高机组效率。冷端参数的选择与地理位置、天气环境相关性较高。充分利用环境条件为基本,开展冷端系统优化,可在造价小幅上升条件下,有效降低机组运行煤耗。
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