高温高压厚壁管道窄间隙自动焊工艺研究

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中国能源建设集团浙江火电建设有限公司焊接与检测工程公司副总经理刘宝双,发表“高温高压厚壁管道窄间隙自动焊工艺研究”演讲。该研究以火力发电机组φ564×104mm规格的SA335P92钢厚壁管道为对象,先后开展了2G与5G焊接位置的窄间隙钨极氩弧自动焊的工艺研究。相较于传统焊接方式,该技术具备焊缝质量优、焊接稳定可靠、材料消耗低等优势,还能有效减少焊接变形及残余应力,降低工人劳动强度,从而提高焊接接头安全性和可靠性。例如在研究过程中,通过多组焊接试验优化坡口型式与参数设计,最终确定坡口角度2°-3°,钝边厚1.5-2.0mm,组对间隙0-0.5mm等整套固化的工艺参数。经焊接工艺评定试验验证,该工艺可靠,适用于此类管道的打底及填充盖面焊道的焊接。


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