第三届煤电机组深度调峰灵活性技术改造交流会

核心提示:7月28日,中国电力科技网在陕西省华阴市召开第三届煤电机组深度调峰灵活性技术改造交流会,大唐秦岭发电有限公司协办。


  7月28日,中国电力科技网在陕西省华阴市召开“第三届煤电机组深度调峰灵活性技术改造交流会”,大唐秦岭发电有限公司协办。会议主席朱法华院士携20位专家,围绕“运行‘稳定关’,能耗‘管控关’,安全、节能和调峰收益多丰收”主题, 探讨不同地域、不同电网、不同机型灵活性改造要求、技术路线、改造经验。

  2021年,中国电力科技网分别在淄博、北戴河召开两届研讨会,48位专家面对近年来火电机组的严峻经营形势,燃煤电厂在深度调峰改造过程中存在的具体问题,针对不同类型机组改造技术路线、改造策略、政策推动等进行更深入的探讨和交流,取得丰硕成果。本届在前两届基础上,交流内容范围更广、更深入,为广大发电企业深度调峰工作提出了极具价值借鉴。

会场

  首先,大唐秦岭发电有限公司总经理张妙虎致欢迎辞。

  有朋自远方来,不亦乐乎。十分感谢中国电力科技网的信任和厚爱,我们非常荣幸,能够协办本次交流会。

  今天,各位领导和专家,共聚美丽的华山脚下,“论剑”机组深度调峰,这将是一次技术创新的交流会,也是一次加强合作、共同提升的促进会,更是一次全国电力同行面对面交流、分享经验成果的感情联络会。在此,我谨代表大唐秦岭发电有限公司,向大家出席本次会议表示热烈的欢迎的衷心的感谢!

  大唐秦岭发电有限公司历史悠久,底蕴深厚,曾是西北第一、全国第四的百万电厂,目前运营两台660兆瓦高效环保机组。近年来,公司深入贯彻习近平总书记关于能源安全的重要指示,贯彻落实新发展理念,转型升级创新发展,深度调峰技术不断取得突破。

  西北电网新能源资源丰富,煤电灵活性改造应运而生。2018年,秦岭公司成为全国首家机组深调能力达到27.27%额定负荷的火电厂。2019年,公司深调技术再获突破,机组实现由660兆瓦深调到132兆瓦稳定运行,创下20%最低稳燃负荷新水平。2021年,公司积极参与西北电网火电深度调峰提升攻坚,成为全网第一批火电灵活性深度改造试点,开展调峰深度10%-20%负荷新一轮攻坚。2022年1月14日,机组深调能力实验达到不投油66兆瓦10%额定负荷稳定运行、再次刷新我国660兆瓦火电机组深度调峰新纪录。

  近年来,公司负荷预测和深度调峰等多项创新技术荣获全国电力行业设备管理与技术创新成果一等奖、中国电力企业联合会电力科技创新奖和陕西省科技进步奖。

  创新是引领发展的第一动力,创新也是我们中国大唐“四强四优”“五大工程”的重要内涵。目前,秦岭公司沿着中国大唐集团“打造‘绿色低碳、多能互补、高效协同、数字智慧’的世界一流能源供应商”前进方向,积极开展“三改联动”,坚定不移绿色发展,努力建设风光电热、面向未来的多能互补新型综合能源公司,不断推动公司高质量发展。

  我们将珍惜本次会议良好机遇,认真学习和吸取各家技术所长,大家一起坦诚沟通、相互学习、共同进步,同时竭诚做好会议服务工作。

  最后,诚邀各位领导和专家光临秦岭公司指导,多给我们提出宝贵意见。

  预祝本次会议圆满成功,结出丰硕成果!


  中国电力科技网主任魏毓璞发表主办单位主题辞:

抓铁有痕踏石留印,第一届鸿儒论道;
低碳转型使命在肩,第二届凿壁掘精;
三改联动华山论剑,第三届精意覃思。

  煤电灵活性改造按下“加速键”,深度调峰最低负荷率不断创造新纪录!以此为契机,中国电力科技网主办、大唐秦岭发电有限公司协办的“第三届煤电机组深度调峰灵活性技术改造交流会”,会议主席朱法华院士领衔,专家、与会嘉宾共同努力,今天在华山脚下胜利召开!

  本届会议是前两届的延续,更是技术创新与深化的新开端。转换思路,拓展领域,寻求突破,当务之急!如何通过市场化激发煤电在调峰、调频、调压的作用,积极推进机组灵活性和延寿改造;如何完善灵活性煤电机组等调节性电源运行价格补偿机制,大家齐聚一堂探讨不同地域、不同电网、不同机型灵活性改造要求、技术路线、改造经验,确保运行“稳定关”,能耗“管控关”,实现安全、节能和调峰多收益。

  选址陕西华阴,意义特殊:10%,大唐秦岭发电有限公司刷新我国660兆瓦级火电机组深度调峰最低稳燃负荷新纪录,全国电力行业关注,树立火电机组深度调峰新标杆。

  碰撞思想,创新思维,提振信心,凝心聚力,再攀巅峰!

  自古华山一条路,奇险天下第一山;征程万里风正劲,重任千钧再奋进。


  本届会议主席、俄罗斯自然科学院外籍院士、国家能源集团科学技术研究院有限公司副总经理朱法华致辞并发表“煤电在碳中和目标实现中的机遇与挑战”主旨演讲。机遇——世界离不开火电,中国离不开煤电;挑战——将煤电打造得比气电还要好;展望——充分发挥煤电的“三保”兜底作用。碳达峰碳中和时,世界离不开火电,中国离不开煤电。煤炭作为我国主体能源,要按照绿色低碳的发展方向,对标实现碳达峰、碳中和目标任务,立足国情、控制总量、兜住底线,有序减量替代,推进煤炭消费转型升级。


  大唐秦岭发电有限公司副总经理徐勇发表”660MW超临界机组深度调峰介绍“演讲。秦岭电厂从2017年开始选择7号机组作为试验机组,对锅炉进行了最低不投油负荷稳燃试验和性能试验。通过循序渐进、逐步下调,不断积累经验。2018年4月6日完成27.27%额定负荷深调的论证和试验,通过了西安热工院深度调峰第三方认证,申请电网同意参与深度调峰。2019年4月16日完成20%额定负荷深度调峰的试验,于2021年6月份完成以西北能监局为主的深度调峰认证试验。2022年1月14日完成两次10%额定负荷深度调峰探索试验。下一步将针对7、8号汽轮机、发电机灵活性改造,锅炉节能改造和热电解耦研究开展工作。

  中国矿业大学低碳能源与动力工程学院院长周怀春教授发表“深调背景下对电站锅炉煤粉射流着火稳燃机理的再认识”演讲。介绍深度调峰背景下稳燃技术面临的挑战,传统煤粉射流着火稳燃机理及其局限、热辐射对煤粉射流升温过程贡献分析,热对流对煤粉射流火焰稳定的影响,“光机电一体化”低负荷智能煤粉稳燃技术。指出:煤电功能定位由主体电源逐步转变为调节电源,需大规模实施煤电机组灵活性改造,从整体上提升机组的灵活调节能力。要加强深度调峰、超低负荷稳燃条件下煤粉燃烧理论研究和煤粉稳燃技术研发,以适应未来燃煤火电机组灵活运行的需要。

  国电新疆电力运检有限责任公司原副总经理、江行智能技术顾问韩卫东发表“基于灵活性改造的燃烧优化系统”演讲。提出入炉煤质实时在线检测 (7大成份次红外线测量),锅炉风粉在线检测燃烧系统优化(静电离子环装电极测量),炉膛测温系统优化(次红外线自动伸缩探头测量),入炉煤智能在线配煤掺烧(人工、经验、大数据优化指导),燃烧系统优化(基于DCS、大数据、燃烧优化)几大问题解决方案,通过燃煤机组三改联动,有效提高设备运行可靠性与经济性,为运行操作提供指南,、综合节能指标,可降低煤耗平均2-5g/kwh。

  
  中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司能源动力工程公司副总工程师徐梓原发表“火力发电厂灵活性改造技术”演讲。系统介绍了火力发电厂深度调峰、热电解耦、快速负荷响应、联合储能调频和调节控制优化等灵活性改造技术整体解决方案。其提出的灵活性改造技术不仅适用于在役机组改造,也同样适用于新建机组,同时还指出机组的调峰深度需按照不同的煤质条件和炉型制定,并综合机组建设条件、投资成本、机组煤耗增加等因素确定,其对火电灵活性技术的经济性分析,可为政策制定提供支撑,为发电企业健康发展提供支持,助力“30.60”战略落地。

  上海在伊环保科技有限公司总裁车树一发表“深调背景下基于锅炉燃烧数字化的安全运行关键技术研究与应用——iFS燃烧数字化监测与管理系统”演讲。iFS系统是由:iFS光谱检测器、iFS机柜(包括智能运算器、服务器及工作站等)、风粉流均衡调节装置、软件(智能控制软件、数字孪生系统软件)与显示系统等组成。改系统通过光谱检测器对燃烧火焰信息进行采集,再通过运算、分析、建模等,实现燃烧过程计算机监测和管理。

  
  天津全诚桓金环保科技有限公司技术总监、国家能源集团专家库成员刘国树发表“深调背景下的空预器安全运行的建议”演讲。空预器污堵常见的处理方法:流场优化、喷氨优化、碱性吸附剂、三层改两层、版型优化、停运水冲洗和解包+水冲洗。加药+自动高压水冲洗新技术,可以较好地解决空预器结垢带来的压差高、换热差、限负荷等问题,对防范工程中的人身伤害事故,保障机组安全运行。针对600MW机组降阻后每年可节约600~1000万元,主要包括电耗、煤耗、热耗及电网考核等。全国煤机年发电量约5万亿千瓦时,如果按降低400帕烟气阻力计算,可减少二氧化碳排放100万吨。

  中国科学院工程热物理研究所研究员宋国良发表“大型CFB锅炉低负荷运行特性及深度灵活调峰技术”演讲。中国科学院工程热物理研究所开发的循环流化床深度灵活调峰技术,具有燃料适应性强、宽负荷超低NOx排放、负荷调节灵活、负荷响应速度快等技术优势。对循环流化床锅炉改动量小,不影响锅炉原有运行方式,新增装置可融入协调控制系统,快速动态响应AGC调度要求。可实现深度灵活调峰,满足未来新能源大比例消纳的新要求。本技术性能可靠,技术指标先进、经济效益好,实施风险可控,可为未来CFB锅炉深度灵活快速调峰提供一条新的技术途径。

  
  南方电网电力科技股份有限公司资深技术专家,教授级高级工程师李德波发表“火电厂灵活性深度调峰改造关键技术与工程应用”演讲。深度调峰是燃煤电厂面临最为紧迫的任务,需要抓紧开展,需要深入分析现有燃煤机组深度调峰情况,通过深度调峰优化试验了解机组情况,委托电科院等试验单位开展,为下一步开展技术改造提供基础数据。燃煤电厂通过科研立项的方式,在深度调峰方面提炼几个重点科研攻关方向,采用产学研用的方式,解决电厂深度调峰改造关键技术难题。进行可行性方案论证,研究机组深度调峰改造技术路线,并结合当地实际情况,确定最低的调峰幅度。深度调峰改造过程后,确保机组安全、环保运行,切不可为了满足深度调峰,出现安全事故,以及环保事故,要做好充分的风险预控及反事故措施。

  国网湖南省电力有限公司电力科学研究院热能动力所高级工程师陈珣发表“燃煤机组空气预热器性能优化及积灰堵塞防治技术”演讲。燃煤机组超低排放实施后,空气预热器内部传热元件金属温度区间,覆盖硫酸氢铵和硫酸蒸汽的凝结温度范围,成为腐蚀和堵灰的源头。分析燃煤机组空气预热器积灰堵塞现象和成因,提出空气预热器设计和运行优化准则,介绍空气预热器积灰堵塞防治新技术。将开发的空气预热器转子加热风仓改造技术与“空气预热器积灰沾污在线监测系统”相结合,可实现空气预热器主要性能参数的在线监测,以及转子加热风仓防积灰系统的自动智能调节,有效减轻积灰堵塞对机组正常运行和带负荷能力的影响。

  
  东北电力大学自动化工程院教授唐宏发表“煤粉自持预热解燃烧器开发及应用研究”演讲。煤电深度调峰及灵活性改造是支撑可再生能源大比例接入电网的重要保障,针对目前燃煤电站锅炉30%以下超低负荷燃烧不稳定及NOx排放偏高的现状,在分析研究煤粉着火机理、加热方式以及点燃理论的基础上,将等离子点火、逆向射流、多级点火等过程有机结合,设计开发了一种新型煤粉直接点火燃烧器—自持预热解煤粉燃烧器。若将自持预热解燃烧器应用于大型电站煤粉锅炉,既可实现煤粉自持燃烧,以满足无油点火及超低负荷稳定燃烧的重大需求,同时能够满足全负荷范围内煤粉超低NOx排放需求。将煤粉自持预热解技术与人工智能、大数据技术等有机结合,必将推动能源行业结构优化升级,进一步提升煤电机组清洁高效灵活性水平,促进电力行业清洁低碳转型,助力全国碳达峰、碳中和目标如期实现。

  
  上海电气电站设备有限公司上海发电机厂技术部服务技术开发处订单工艺专业副总工程师陈国强首先就参与深度调峰对发电机的影响、最新研究及前沿技术进行了介绍。随后,主任工程师顾春雷发表“发电机节能、供热、灵活性运行解决方案”演讲。围绕发电机在深度调峰运行模式下,因定转子绕组、铁芯、绝缘材料等热膨胀系数不一样,受定子绕组本身的电磁振动、循环热应力的作用,转子绕组受高速旋转的离心力,铁芯在外部运行方式变化引起的谐振因素叠加的影响,发电机产生的四大核心难题:老化、疲劳、变形、磨损。从制造厂角度,结合运行事故案例、发电机检测技术应用、成功实施案例等多个维度,提出改进、解决方案。

  上海锅炉厂有限公司电厂服务部副部长姜雯雯发表“上海电气锅炉新技术在机组灵活性改造中的综合运用”演讲。针对上海电气锅炉多种参数、多种技术路线,包括煤粉炉深度调峰灵活改造、CFB节能与深调改造等,详细介绍改变汽水流程、受热面优化布置、增加一级受热面等提温增效节能改造技术,不同深度要求下宽负荷脱硝,不同煤种低负荷稳燃,全面兼顾受热安全。

  
  西北电力设计院有限公司工程技术中心热机脱硫室副主任工程师徐斌发表“基于熔盐储热低碳方案在火电厂灵活性调峰中的关键技术研究”演讲。介绍熔盐储热在火电机组的深调+顶峰、退役火电机组改造为储能调峰电站、退役火电机组改造为可供热的储能调峰电站三种场景中的应用。并提出利用低碳绿色甲醇能源实现跨季节储能的应用场景设想。
 
  西安交通大学能源与动力工程学院副教授熊小鹤发表“‘深调’背景下新型预热解双涡调控燃烧器研发及应用展望”演讲。阐述设计思路,燃烧:煤粉预热解——半气化,大幅提高进入炉膛煤粉和挥发分温度(600~800℃);低氮:预热解室——高温预热解室内燃料N定向转化N2,60~80%。新型预热解双涡调控燃烧器采用浓相送粉,一次风率仅占总风量3~5%,超高煤粉浓度可达2kg.coal/kg.air。外二次风采用直流方式喷入炉膛,50%左右的外二次风率使得外二次风射流刚性增强,在炉膛纵深空间尺度上极大地延缓了与煤粉的混合时间,同时在燃烧器径向界面上也实现了外二次风的延迟混合,降低火焰峰值温度,又使得整个炉膛温度十分均匀,不仅可以降氮,还可以实现低负荷稳燃。
  

 
  东方锅炉股份有限公司技术创新中心高级工程师邓坚发表“东方电气集团东方锅炉超低负荷稳燃技术与旋流燃烧技术”演讲。锅炉超低负荷稳燃关键点是燃烧稳燃能力、水动力安全、宽负荷脱硝、空预器安全、水平烟道积灰、高效抽汽供热。要从改善着火与燃尽条件、煤粉燃烧器、测控系统等方面优化锅炉燃烧系统。空预器防堵技术路线具有安全可靠性高,烟气-空气直接换热,泄露风险小,泄露后不影响系统正常运行,采用高温空气干烧的方式在线清除烟气暖风器上沉积的硫酸氢铵等特点。

  东方汽轮机有限公司电站服务事业部高级工程师曾娅发表“火电机组灵活供热及典型案例”演讲。各厂工业供汽参数、最大供汽需求差别大,机组配置不同,电负荷调度要求不同,宜采取一厂一策的原则。工业供汽应重视宽负荷运行范围内的综合经济性,避免过大幅度的“高位低用”,可灵活运用多种供热手段,按照能源梯级利用原则,充分发掘经济效益。机组抽汽能力经常受锅炉安全性、汽轮机叶片强度、轴向推力等多种参数的限制,需重点关注低电负荷、高抽汽量工况的安全可靠性。对于大规模工业供汽电厂,尤其是考虑宽负荷运行及调峰、调频辅助服务要求时,宜加强供热精细化管理及智能管控相关工作。

  
  最后,南方电网电力科技股份有限公司资深技术专家,教授级高级工程师李德波作技术总结,全文如下:

  2021年4月30日,习近平总书记主持“中共中央政治局就新形势下加强我国生态文明建设集体学习”时指出:实现碳达峰、碳中和“各级党委和政府要拿出抓铁有痕、踏石留印的劲头,明确时间表、路线图、施工图,推动经济社会发展建立在资源高效利用和绿色低碳发展的基础之上。”中央提出要“构建以新能源为主体的新型电力系统”,这意味着按照

  “3060”双碳目标要求,我国主体电源要从目前装机容量占比近一半的煤电转化为新能源电力,挑战空前,是实现创新发展、走上低碳之路的最好机遇。

  随着我国电力行业的快速发展,风电、光电、水电及核电等新型清洁能源得到了快速发展。2020年装机容量占比中,煤电装机容量首次跌破50%。在新型电力系统规划下,我国发电目前处于由传统能源向新型清洁能源的转型阶段。

  我国提出要“构建以新能源为主体的新型电力系统”,按“3060双碳”目标要求,我国主体电源要从化石能源发电转化为新能源发电,因此近年来新型能源的装机容量及并网负荷不断提升。而新型能源发电具有随机性、间歇性及不稳定性的特点,导致电网因新能源并网负荷不断提升而造成对其难以消纳的困境。作为电网基础调节能源,煤电承担着调节负荷的重要角色。2021年国家发展改革委、国家能源局联合发文要求开展全国煤电机组改造升级的通知(1519号文),文中指出:现役机组灵活性改造应改尽改;纯凝工况调峰能力的一般要求为最小发电出力达到35%额定负荷;采暖热电机组在供热期运行时要通过热电解耦,力争实现单日6 h最小发电出力达到40%额定负荷的调峰能力。因此燃煤电厂面临新一轮灵活性改造的重大历时任务。

  在这个背景下,由中国电力科技网主办,大唐秦岭电厂协办的的第三届煤电机组深度调峰灵活性技术改造学术会议在陕西华阴顺利召开。会议参与单位包括高等院校、科研院所、电厂、设备厂家等领导和技术人员,通过两天的会议讨论,以及在第一届、第二届深度调峰灵活性改造学术会议成功经验,我国在燃煤电厂深度调峰灵活性技术改造政策和技术路线方面,有了更加清晰的认识,国内燃煤电厂陆续开展深度调峰技术改造,技术创新水平不断提升,实现由传统30%深度调峰幅度到20%,甚至最近秦岭电厂实现了10%最低深度调峰目标。
在本次深度调峰技术交流会上,专家们围绕深度调峰改造国家政策、技术路线开展了深入探讨,分别从中国能源结构与CO2减排路径、煤粉燃烧机理研究、新型燃烧器开发、深度调峰改造总体技术路线、智慧监测技术、熔盐储热、空气预热器堵塞防治技术等多方面、多角度开展技术研讨,既有理论创新,又有工程实践,理论密切联系实践,一大批工程创新技术成果在会上分享。

  国家能源集团科学技术研究院有限公司朱法华副总经理做了“煤电在碳中和目标实现中的机遇与挑战”报告。朱总详细分析了我国CO2排放现状,预测2030年、2060年我国能源结构,他认为煤电在长期发挥重要作用,中国离不开煤电,我国燃煤污染物排放比气电还干净,要充分发挥煤电的“三保”兜底作用。

  大唐秦岭发电公司副总经理徐勇介绍了660MW超临界机组深度调峰情况介绍。秦岭电厂于2022年1月14日完成两次10%额定负荷深度调峰试验。在锅炉稳燃、水动力稳定、环保排放、锅炉辅机调整等开展综合优化技术攻关, 解决了10%深度系统面临的技术难题。下一步秦岭电厂在汽轮机、发电机、锅炉节能方面开展进一步技术创新改造。

  中国矿业大学低碳能源与动力工程学院周怀春院长做了“深度调峰下电站锅炉煤粉射流着火稳燃机理的研究”。周教授通过理论计算初步认为:在实际煤粉燃烧锅炉中,对流换热热量比例可以达到20-30%,辐射换热发挥重要作用,下一步需要进行通过理论计算和试验验证。

  国电新疆电力公司原副总经理韩卫东进行了“基于灵活改造的燃烧优化系统”的报告。从入炉煤质实时在线检测、锅炉风粉在线检测燃烧系统优化、炉膛测温系统优化、入炉煤智能在线配煤掺烧、燃烧系统优化等方面,介绍了相关技术在燃煤电厂深度调峰应用。

  华北电力设计院有限公司能源动力工程公司副总工程师徐梓原进行了“火电厂灵活性改造技术”报告。徐总详细分析了提高负荷响应速率的技术路线,提出了新型调频技术可以提高负荷响应速率至3%/min以上。提出6种提高机组启停速度技术路线,冷态启动可缩短3-4小时以上。提出了储能联合调频的解决方案,火电机组的综合调节性能指标Kp可以提高到4.5以上。

  国家能源集团专家刘国树进行了深度调峰背景下空气预热器安全运行报告,提出一种基于化学法+高压水冲洗的空气预热器堵塞防治技术,对于工程具有一定的指导意义。

  上海在伊环保科技公司车树一总裁进行了燃烧数字化监测与管理系统的报告。车总提出了一种通过光谱检测器对燃烧火焰进行采集,实现燃烧过程计算机监测和管理,实现了火焰燃烧温度监测、着火距离监测、燃烧稳定性监测、同层燃烧器煤粉分配率监测等功能。开发了炉膛三维温度场数字孪生系统,实现了锅炉智能燃烧控制,火焰三维监测是智慧电厂发展的重要发现,具有较好的科学价值和工程应用价值。

  中国科学院工程热物理研究院宋国良教授汇报了大型CFB锅炉低负荷运行特性及深度调峰技术。宋教授分析了CFB锅炉深度调峰面临炉膛流化安全性、高效燃烧、脱硝、水动力安全、快速变负荷关键技术难题。宋教授也提出了针对上述问题关键核心技术。我们希望CFB锅炉深度调峰技术取得突破。

  南方电网电力科技股份有限公司李德波博士(资深技术专家)汇报了数值模拟技术在旋流燃烧器烧损、SCR脱硝导流板精细调整方面的最新研究成果。研究表明:数值模拟技术在深度调峰锅炉及环保系统优化发挥重要作用,解决了燃烧器烧损内在机理,提出了导流板优化技术方案,为现场改造提供关键技术支撑,具有重要的工程应用价值。

  湖南省电力有限公司电力科学研究院热能动力所专责陈珣高级工程师做了燃煤机组空气预热器性能优化及积灰堵塞防治技术的报告。陈总从空气预热器堵塞原因,从设计和现场运行优化,积灰堵塞防治技术等方面,提出相关的技术,对于现场空气预热器防治堵塞具有较好的工程应用价值。

  东北电力大学唐宏教授进行了煤粉自持热解燃烧器开发与应用。这种自持预热解燃烧器应用于大型电站锅炉,将实现无油点火及超低负荷稳定燃烧,同时实现全负荷脱硝的目标。西安交通大学能源与动力工程学院熊小鹤教授提出了一种新型预热解双涡调控燃烧器技术情况。

  上海电气电站设备有限公司上海发电机昌技术部副总工程师陈国强、顾春雷等进行了发电机节能、供热、灵活性运行技术的报告。从升级改造、专业检修、寿命件更换等3个方面提出解决方案。

  上海锅炉厂有限公司电厂服务部副部长姜雯雯分析了锅炉技术在灵活性改造中的应用。分析了提温增效节能改造、煤粉炉深度调峰灵活性改造、CFB锅炉深度调峰技术改造等方面分析了上海锅炉厂整套深度调峰技术路线。东方锅炉股份有限公司技术创新中心邓坚高级工程师做了超低负荷稳燃技术与旋流燃烧技术介绍。东方汽轮机有限公司电站服务事业部曾娅高级工程师分析了火电机组灵活供热方案及典型案例。

  西北电力设计院有限公司工程技术中心副主任徐斌进行了熔盐储热在电厂深度调峰中的应用。

下一步燃煤电厂进行锅炉深度调峰技术改造时,还应着重关注如下技术问题:

(1)各煤电机组间设计制造存在差别。各发电机组的锅炉、汽机和发电机三大主机对原生产厂家的设计和制造要求是不相同的,三大主机所设计的安全运行的技术参数不同,负荷调节范围也不一样,均有各自不同的合理调峰深度;
(2)煤电机组深度调峰对发电企业经济效益的影响。煤电机组深度调峰将带来发电煤耗上升。因此不同类型机组深度调峰的下限要进行技术经济对比分析,选择经济上能够接受、合理的调峰下限,并不是锅炉负荷越低越好;
(3)现有机组由于缺乏监测手段,火电机组深度调峰面临很多看不见的风险,需要针对不同的设备,进行大量艰苦的探索,会上我们的专家学者对检测方面提出了大量实用性很强的措施,我们可以进行参考借鉴。
(4)重点研究深度调峰造成的关键设备、部件的寿命损耗,以及应对技术策略。对于一些老机组,综合升级改造不仅大幅度降低能耗,而且大幅度延长汽轮机寿命,在深度调峰运行中降低寿命损耗,有重要的意义。
(5)在进行深度调峰改造时,要因地制宜,针对每台锅炉特性、煤质情况提出相应的技术路线,而不是千篇一律,追求统一的技术路线;
(6)锅炉深度调峰技术改造,要进行安全性评估工作,尤其是不可预测的安全隐患,务必做好风险预控措施。增加监测点,保证灵活性改造后机组安全稳定运行,切不可盲目进行改造。

针对上述技术难题,建议发电厂从如下几个方面开展工作:
(1)深入分析现有燃煤机组深度调峰情况,通过深度调峰优化试验了解机组情况,为下一步开展技术改造提供基础数据;国内煤电机组深度调峰工作,近几年在灵活性改造、运行操作、自动调节、热电解耦等多个方向上获得了长足的进步,取得了大量创新成果,为后续深调机组提供了宝贵的借鉴机会。三大锅炉设备厂家在深度调峰改造方面积累一定经验,这些都是后期借鉴的经验。也可以借鉴欧洲、日本等发达国家的一些成果与经验,促进国内煤电深度调峰技术迅速提高。
(2)进行可行性方案论证,研究机组深度调峰改造技术路线,并结合当地实际情况,确定最低的调峰幅度;可行性方案论证要充分,采取专家评审方式进行,深入分析,确保可行性方案科学性、完整性、前瞻性;
(3)深度调峰改造过程后,确保机组安全、环保运行,切不可为了满足深度调峰,出现安全事故,以及环保事故。要充分做好风险预控及反事故措施;
(4)燃煤电厂要与当地政府部门、电网公司进行沟通,在补贴政策方面,有实质性的优惠措施,确保深度调峰改造后实现机组安全、经济和环保运行。国家能源局等相关部委要切实为燃煤电厂深度调峰改造提供政策保证,在燃煤电厂全面亏损的现实背景下,确保燃煤电厂深度调峰改造后获得一定的经济补偿,保证燃煤电厂长期安全、稳定运行,对于实

  现“双碳目标”,贯彻习总书记关于“能源的饭碗必须端在自己手里”重要精神,实现新型电力系统,具有十分重要的意义。

  本次会议内容丰富,参会人员来自不同的单位、专业和岗位,相互启发,气氛活跃,展示了国内深度调峰领域的深入思考、工作水平和专业人员的科技创新能力,有着良好的示范与引领作用。

  最后衷心感谢中国电力科技网魏主任、周丽处长以及所有工作人员,在疫情反复情况下,为本次会议成功举办付出辛苦努力。

  会议设置多场“深度交流,专家答疑”,与会嘉宾同专家针对关心的实际问题展开热烈研讨,深度交流。中国电力科技网主任魏毓璞现场为演讲专家颁发“中国电力科技网煤电技术专家”聘书,感谢他们为会议作出的贡献,并希望接下来专家能够发挥技术优势,为第四届交流会提供技术咨询和储备。
           





专家答疑、深度交流、颁发聘书

  29日,部分与会嘉宾来到大唐秦岭电厂参观,张妙虎总经理、徐勇副总经理带领大家参观了电厂汽机房和集控室,秦岭电厂生产技术人员在现场解答参观者疑问。秦岭电厂从2017年开始选择7号机组作为试验机组,对锅炉进行了最低不投油负荷稳燃试验和性能试验。通过循序渐进、逐步下调,不断积累经验。从27.27%到20%,再到10%,深度调峰额定负荷不断下探,不断刷新新记录,为我国燃煤电厂深度调峰实践走出了一条“秦岭”之路。通过现场参观,与会嘉宾得到更直观的数据和更详实的解答,为本届交流会划上了圆满句号。
  
  

技术参观





  中国电力科技网对本次会议进行全程实况录像,供国家能源局、各大发电集团主管部门交流学习;还将本次会议专家演讲PPT上传至中国电力科技网相关栏目和电力月刊,广大电力科技工作者在线浏览、免费共享、传播先进技术和经验,为我国电力发展贡献绵薄之力。

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