2023年5月31～6月2日，中国电力科技网主办，西安华电清洁能源技术有限公司技术支持的“循环流化床锅炉技术2023年会”在淄博顺利召开。本届年会以“低碳改造、综合利用、深度调峰、转型升级”为主题，内容涵盖大机组安全、环保、经济启动控制与诊断，快速调峰，低碳减排，脱硫、脱硝经济运行，掺烧原理及综合利用技术等多个主题。25位专家针对流化床电厂煤炭清洁利用新技术、应对新能源消纳的灵活性运行技术、多源燃料耦合发电技术与生物质气化技术研发应用、锅炉性能优化与智能热电技术等内容，发表演讲并答疑。
上海锅炉厂有限公司副总工程师/教授级高级工程师肖峰致主持词。
各位专家、与会嘉宾：早上好！
非常荣幸受主办单位委托，主持本届年会开幕式，也很高兴能与大家相聚在齐国故都，共同研讨循环流化床锅炉技术。
“双碳目标”与构建新型电力系统的提出，奠定我国十四五期间能源发展的主基调，循环流化床燃烧技术是在最近30年快速发展起来的先进能源利用技术，对我国煤炭清洁高效利用具有举足轻重的意义。
值此契机，以魏毓璞主任为首的团队，为电力同仁提供高质量的技术交流平台，20多位专家分享超/超超临界CFB锅炉机组设计、制造、建设创新成果，探讨机组综合利用技术及前景。享受成果的同时，希望大家积极参与研讨和交流，拓展思维、启发智慧、应用实践。
中国电力科技网一直致力于传播国内外能源行业前沿科技成果，凭借自身行业优势，围绕生产一线疑难问题、热点技术和新锐科技，举办上百届/次技术讲座、研讨会、高峰论坛。汇聚大批院士、专家、学者及生产一线技术高管，交流各专业最新科研成果，分享创新技术应用经验，为我国电力事业作出卓越贡献。长达数十年，魏主任始终如一，勤勤恳恳，兢兢业业传播电力技术，我非常钦佩！期待专家的精彩演讲，感谢主办单位辛勤付出！
中国电力科技网秘书长杨晓容代表主任魏毓璞致辞。
各位专家、与会代表：大家上午好！
一场始于烟火、归于真诚的邂逅，让八方游人了解淄博、走进淄博，相逢八大局，牵手海岱楼，欢聚烧烤城；一轮自我革新、凤凰涅槃的历练，让循环流化床领域专家共聚齐都古城，出良方、谋良策，分享成功经验，交流先进技术。
最是“初心”能致远。我国有近一亿千瓦循环流化床发电装机容量，技术水平居世界前列。三十多年，中国电力科技网从小型、中型到大型，推广交流流化床技术，凝聚权威专家和生产一线技术高管智慧结晶，共同见证我国循环流化床技术起步、发展和飞跃——桂林、北戴河、南京、长沙、三亚、丽江、深圳、宁波、石家庄、包头、青岛、徐州、济南、成都、韶关、济源、太原和南昌……今天，“循环流化床锅炉技术2023年会”落脚淄博，顺利召开。
最是“创新”聚伟力。清华毛健雄教授、浙大高翔院士致辞；肖峰、王大军教授分别介绍“循环流化床大型化与关键技术”、“CFB锅炉新技术与应用”，均是业内科技前沿；程乐鸣教授、宋国良研究员、郭涛副总经理分别介绍“循环流化床锅炉给煤颗粒扩散与燃烬”、“循环流化床低碳减排创新技术及典型示范”和“CFB锅炉NOx超超低排放技术及工程应用”，结合实际，分享低碳改造、节能减排新方向、新技术。
赵鹏勃所长、张杨副主任分别介绍“双碳目标下CFB锅炉多元固废耦合技术研究与应用”、“循环流化床机组多源燃料耦合发电技术研究与工程应用”，引领耦合技术创新……我代表主办单位向20多位专家致以崇高敬意和由衷谢忱！
最是“群众”集智慧。年会设置四场专家答疑、深度交流环节，与会嘉宾积极踊跃提问，碰撞智慧，交流务实，为技术未来发展提供新思路、新技术和新方案，实现多元经济综合利用贡献力量。聚焦行业前沿，论道专业视角，直击创新亮点，精准解析破惑，深度沟通交友，共奏演讲、答疑、沟通三部曲。
品一方“淄”味，悟使命担当。本届年会围绕“低碳改造、综合利用、深度调峰、转型升级”四大主题，搭建技术交流平台，头脑风暴，敞开思维，深度交流，创新中寻求突破，前行中冲云破雾！
中国电力科技网综合处处长周丽宣读清华大学毛健雄教授致辞。
魏毓璞主任，各位代表：大家好！
首先，祝贺“循环流化床锅炉技术2023年会”召开，并感谢魏主任和中国电力科技网为本届年会所进行的大量精心准备工作和各位专家所准备的高水平发言。
改革开放以来，中国电力事业有了极大的发展，有力地支持、保障和推动了中国社会和经济飞速发展。到2022年，我国电力的总装机容量已达25.6亿千瓦，是全球最大的电力装机容量。中国能源资源禀赋——“多煤、贫油、少气”，煤电也得到快速发展，现在我国煤电的总装机容量已达11.2亿千瓦，为世界第一，绝大多数机组均实现了超低排放，煤电平均供电煤耗达到每度电305克标准煤，是世界上拥有大容量先进超超临界煤粉锅炉及超临界循环流化床锅炉机组最多、排放最清洁、供电效率最高的国家。为了应对气候变化和实现“双碳”目标，我国的风光电得到了快速发展，虽然现在煤电的容量占比已经降到全国总装机容量的43.8%，但发电量仍然超过50%，中国的能源和电力仍然是以煤为主。
大家知道，在双碳目标下，为推动我国电力系统的低碳转型，可再生能源的风光发电装机容量正在快速增加，但是由于风光电“靠天吃饭”的特点，全年的发电小时数低于2000小时，发电量远低于火电的发电量。由此可见，在一个相当长的时期内，为了支持风光电的发展，煤电作为我国电力系统最安全可靠与可调节的电力，其兜底和压舱石的支撑和调节作用，是其它任何储能技术无法替代的。
但是，为了实现“双碳目标”，煤炭作为高碳能源，煤电作为我国最大的碳排放源，两者最终必须被低碳能源所取代，因此，煤电最终必须进行低碳转型，其转型可以考虑采用三步走的路线图：第一步就是实现煤电的高质量低碳发展，最大限度地降低供电煤耗，改进其中低负荷的性能，最大限度地提高灵活性；第二步是在煤电最大限度降低煤耗的基础上，通过政策推动，大力发展生物质能源植物，逐步对高效大容量煤电机组进行生物质燃料的混烧，并逐步提高生物质燃料的混烧比，经过二三十年的努力，逐步建立起生物质燃料产业链，直至最终实现100%生物质燃料取代煤炭，从而将高效低碳的燃煤火电，转变为零碳排放的高效生物质火电；第三步是加大对“碳捕获利用和封存（CCUS）”技术的研发和示范，使其能耗和成本能够实现商业化并得到推广。这样，零碳排放的生物质火电，再加上CCUS，就可成为负碳排放的可再生能源火电，最终实现我国煤电从低碳到零碳，直至负碳的彻底转型。
循环流化床技术有许多优于煤粉炉的特点，特别是燃料的灵活性和低排放特性，以及负荷调节的灵活性。现在，我国是循环流化床技术最先进的国家，装机容量达9000万千瓦，全球最大，其中35万千瓦以上大容量超临界循环流化床锅炉已超过50台，并且通过不断技术创新，不但发展了低能耗、低排放的新型循环流化床技术，同时正在发展和建造660万千瓦的超超临界循环流化床锅炉。因此，循环流化床技术作为重要的具有独特优点的火力发电技术，对于推动我国煤电的高质量发展和低碳转型，参与灵活性调峰和煤电向生物质耦合混烧，直至实现循环流化床锅炉100%全烧生物质燃料，必将发挥重要作用。
相信通过这次年会，一定会促进和推动我国先进循环流化床技术的高质量发展。我因为年龄和身体原因非常抱歉无法参会向大家学习。感谢与会代表的积极参与，再次感谢魏主任和中国电力科技网以及各位专家将要在这次年会上所做的高水平精彩讲演，祝年会圆满成功！
中国工程院院士/浙江大学教授高翔视频致辞。
各位专家、与会嘉宾，各位同仁：大家好！
电力绿色低碳科技创新与产业发展，对推进生态文明建设和经济社会高质量发展具有极其重要的意义。我国能源体系世界最大，已形成煤、油、气、电和新能源、可再生能源多能驱动的能源供应体系。由于受风、光等新能源对电力系统的影响，燃煤发电机组仍承担了调峰和保障电力系统安全的重要任务。在此背景下，循环流化床燃烧技术在运行灵活性、燃料灵活性、深度低负荷、快速变负荷及污染控制等方面具有广阔的应用前景和发展空间。
今天，大家齐聚淄博，探讨循环流化床锅炉“低碳改造、综合利用、深度调峰、转型升级”，深度挖掘循环流化床燃烧技术低污染排放潜力，对我国燃煤发电产业升级、科创能力提升和能源高质量发展具有重要意义。从成功研制首台每小时35吨循环流化床发电锅炉，到66万千瓦超临界锅炉，我国书写了世界循环流化床技术发展新史册。中国电力科技网作为前沿技术平台召开年会、专题研讨会，辛勤耕耘三十多年，见证了循环流化床锅炉发展历程。浙江大学与中国电力科技网长期合作，曾在浙江大学，联合召开“全国循环锅炉（CFB）节能优化经验报告会”，那次报告会，学术氛围浓厚、解决实际问题，也成为我国循环流化床发展史上的一次盛会！
在此，我衷心希望各位专家能利用本次论坛，针对循环流化床燃烧技术创新发展中急需解决的问题进行深度的交流研讨，为全国绿色低碳、科技创新贡献行动方案。立足中国，放眼世界，未来40年正是新时代能源人大显身手的好时候，让我们砥砺前行，不负使命，勇于创新，为建设“绿色中国”“美丽中国”贡献硬核科技力量！
最后，衷心预祝本次年会取得圆满成功！谢谢大家。
华电淄博热电有限公司总工程师、安全总监郭凯代表参观单位致辞。
尊敬的各位领导、来宾、同志们：大家上午好！
首先，我代表华电淄博热电有限公司对各位领导来到淄博表示热烈的欢迎，对各级领导长期以来对淄博公司的关爱和支持表示诚挚的感谢，并通过中国电力科技网向出席这次会议的专家、教授、同仁表示热烈的欢迎和诚挚的敬意。
华电淄博热电有限公司的前身是山东南定热电厂，始建于1952年，曾为全省最大的发电厂。2003年底更名为华电淄博热电有限公司。目前，公司装机规模为950MW，其中二期工程2台145MW流化床机组于2003年投产发电，三期工程2台330MW煤粉机组分别于2012年和2013年投产发电。其中145MW机组为当时国内最大的循环流化床机组，投产二十年来，在我公司广大干部职工的共同努力下，先后进行了滚筒冷渣器、旋风分离器提效、高温再热器、高背压供热等改造工作，目前两台流化床机组运行稳定，是我公司冬季供热的主力机组。
淄博公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想和党的二十大精神为引领，坚持新发展理念，以“行业标杆、环保先锋、花园电厂”为工作导向，推动火电、供热、清洁能源三大板块协同发展，走出了一条“绿色、低碳、清洁、高效”的发展路径。先后投入10亿元用于超低排放改造、煤场封闭等环保治理项目，守护一方碧水蓝天。相继投资6.3亿元，建成华星一、二期高温水供热管网、两座供热首站等，现有供热面积为2600万平方米，持续为淄博市凤凰涅槃、加速崛起贡献华电力量。
我们以会交友，共同探讨循环流化床锅炉技术，相信在电力科技网的支持下，各流化床机组实现共同进步、共同提高，祝此次会议取得圆满成功！作为东道主，希望大家能够在淄博的这两天里，工作好、休息好，渡过一段美好的时光！
浙江大学能源高效清洁利用全国重点实验室教授程乐鸣发表“循环流化床给煤颗粒扩散与燃烬”演讲。非接触式多颗粒示踪法测试CFB全循环回路颗粒运动特性。多元MP-PIC大型CFB三维扩散燃烧模型可对大型循环流化床锅炉多元燃料、宽负荷高效灵活运行进行数值模拟。流化风速增大，颗粒平均速度增大，扩散增强；颗粒停留时间缩短，底渣含碳量增加。静止床料量、床料粒径、密度增大，平均速度减小，扩散程度降低，煤颗粒横向扩散系数减小，燃烬时间增加。
西安华电清洁能源技术有限公司副总经理兼流化床部主任郭涛发表“CFB锅炉NOx超超低排放技术及工程应用”演讲。通过对锅炉长周期改造、增容改造、降硝（低氮）改造、超低排放改造等综合提效改造，锅炉带负荷能力提升明显，床温下降显著，屏过变形等问题基本解决，脱硝用氨水消耗量明显减少，对有NOx超超低排放要求或氨逃逸浓度高于现行标准要求的CFB机组，该技术具备推广价值。
中国科学院工程热物理研究所研究员宋国良发表“循环流化床低碳减排创新技术研发及工业应用”演讲。中科院循环流化床实验室具有40余年循环流化床技术研发积累，在大型CFB锅炉设计与运行调试上具有丰富经验。高效、清洁、低碳、灵活是循环流化床技术未来发展趋势。在双碳背景下，循环流化床深度灵活发电面临技术与经济的双重挑战。在中国科学院战略性先导科技专项的资助下，工程热物理研究所创新性开发了燃料高温预热改性与过程高效储放热深度灵活调峰技术，在燃烧源头低成本解决了超低负荷与变负荷的高效燃烧、宽负荷下的超低排放、快速变负荷下的灵活调节等关键技术瓶颈问题，具有性能可靠、调节灵活、技术指标先进、经济环保效益好，风险可控等特点，可为我国未来CFB锅炉深度灵活快速调峰提供一条全新的技术途径。
上海锅炉厂有限公司副总工程师/教授级高级工程师肖峰发表“循环流化床大型化与关键技术”演讲。技术路线：1、开发具有选择功能的冷渣器技术，在提高锅炉效率的同时，使大量细颗粒返回炉膛，提高床层循环物料的质量，理论与实践都表明，循环流化床锅炉在合适的低床压下能够很好的运行，低床压循环床具有广阔的发展前景；2、研发新一代布风板技术，理论与实验表明，理论计算得到的临界流化速度以及实验室得到的临界流化速度要远远小于实际运行的临界流化风速，证明目前流化床实际设计、运行与理论上存在较大差距，要开发出接近理论的布风板技术，显著降低在运锅炉的临界流化风量，增加一次流化风在锅炉运行中的调节范围，使锅炉具有良好的灵活性；3、对炉膛防磨进行机理性研究，从源头防磨。
重庆先隆电力设备制造有限公司总经理刘贵发发表“分筛、破碎、优化、设计和制煤系统效正技术——实现分筛效率破碎粒度降低设备运行成本”演讲。滚轴阶梯筛、多级分筛调节破碎机在安装形式上进行组合，设备结构在振动筛、滚轴筛、锤头破碎机、齿辊破碎机的基础上进行提炼、借鉴设计，在传统设备基础上大力改良，迎合用户需求进行优化升级、满足客户个性化设计，运行不堵塞，确保分筛、破碎粒度。
山西国际能源集团有限公司首席工程师/正高级工程师蔡新春发表“350MW超临界循环流化床锅炉稳定运行成功实践”演讲。提高偏差管材质等级、优化浇注料面积、优化节流圈孔径等措施，以及运行中严格控制壁温及热偏差尤为关键。对于超临界CFB锅炉，当水冷屏与水冷壁串联时，水冷壁是比较容易控制的；当并联时，由于要维持蒸发段出口的过热度，水冷壁出口的温度偏差较大，在低负荷或变负荷工况较快时，运行控制不佳时局部超温不可避免。在任何工况下控制最高壁温低于该材质的允许温度及较小的热偏差，是防止超温变形爆管的关键。低负荷以及变负荷工况，要重视超温问题，尤其最高壁温未显示时要高度重视。机组超长周期稳定运行的实现需要从多方面综合优化，包含硬件设备改造、运行参数优化。
哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司副总工程师马君发表“中心给料机在炉前煤仓中的应用”演讲。强调中心给料机卸料原理按照当前发达国家广泛采用“先进先出”原则对各种物料进行卸料，适用于对储存水分大、易粘结、流动性较差的各种煤仓进行出仓卸料工作，能够完全避免因煤仓内物料因长时间堆积滞留或存在不流动区域而产生堵煤现象，因此用户可以提高煤泥或劣质煤掺烧比例，进而提高电厂经济效益。
华电淄博热电有限公司生技部主任助理/高级技师刘培华发表“循环流化床锅炉氮氧化物控制”演讲。机组采用465t/h超高压参数循环流化床锅炉，设计床温885℃，采用两个直径8.08m高温绝热旋风分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间，炉内脱硫喷石灰石与炉外石灰石石膏湿法脱硫相结合，采用SNCR烟气脱硝系统。按照环保超低排放要求，2016年对锅炉进行脱硝改造，每个分离器入口烟道两侧分别安装5只氨枪，共安装20只氨枪。改造后满负荷蒸发量465t/h时NOx实际控制在100mg/m³以下。蒸发量在330t/h以下可控制NOx在50mg/m³以下。
西安西热锅炉环保公司流化床部所长赵鹏勃发表“双碳目标下CFB锅炉多元固废耦合技术研究与应用”演讲。煤炭价格高位运行可能常态化，煤电企业成本居高，企业效益下降；循环流化床锅炉在生物质固废掺烧供热发电技术领域具有独特优势，可发挥显著的减污降碳效果，实现节能低碳、环保高效和经济效益的有机统一，具有很好的推广应用价值。CFB锅炉可直燃利用生物质/固废等低碳燃料，热电企业可以利用可再生的生物质燃料成为一个可再生能源发电公司，在生产可再生能源的同时，还支持了风能和太阳能等间歇性可再生能源的上网。
华能山东发电有限公司众泰电厂运行部主管张世祯发表“循环流化床锅炉经济煤种掺配及运行调整策略”演讲。众泰电厂燃料采购完成标煤单价1054元/吨，在山东公司对标排名第一。入炉煤硫份维持2%的情况下，通过运行调整保证SO2排放达标，在NOX原始排放剧烈波动的情况下，实现NOX达标排放，提高机组运行经济性和安全性。对进煤结构进行优化调整，长协煤占比86.3%，较去年同比增长23.7%，节约燃料成本4440万元。年度长协煤兑现率124%，其中山能兑现率136%，在山东公司对标排名第一。安全运行周期由原来的一两个月大幅延长到五个月机组运行的经济性和安全性都得到了保证。
昆明理工大学冶金与能源工程学院特聘教授李东方发表“生物柴油在循环流化床锅炉上应用可行性分析”演讲。作为近零碳排放的绿色能源，生物柴油应用CFB能够很好的解决碳排放问题，可以作为点火启动用油，节能降碳潜力巨大。较常见的生物柴油制备方法主要有直接混合法、微乳化法、热解法、酯交换法和加氢裂化法等。“精馏分水连续气相酯化降酸-甲醇循环式连续酯交换-甲醇蒸气蒸馏精制生物柴油”技术，使原料转化率提高至95%以上。针对运动黏度大，难以精准调控，增加预热成本，研发了生物柴油预热温度-运动黏度精准调控技术；雾化质量差、液滴粒径分布不均，研发了生物柴油旋流雾化调控技术等。
华电电力科学研究院锅炉及环化研究中心副主任/正高级工程师张杨发表“循环流化床机组多源燃料耦合发电技术研究与工程应用”演讲。典型流化床炉多源燃料耦合发电技术路线——流态化燃烧：炉瞠高，热容大，大量高温床料及时提供着火热；低温燃烧、炉内喷钙：炉内隆NOx和脱硫；多源燃料理化特性、入炉给料、炉内掺烧、腐蚀影响。
国网四川综合能源服务有限公司四川电力工程分公司教授级高级工程师王大军发表“CFB锅炉新技术在工程项目中的应用与优化”演讲。CFB锅炉带负荷的前提是床温可控，所以床温控制十分关键，设计手段主要有：内、外循环，炉内水冷壁，水冷屏；非常规床温控制运行手段：一、二次风。需要关注的是：炉膛中部压力、返料温度、返料风、料柱压力波动频率、振幅、炉内水冷壁、水冷屏面积调整、一次和二次风量。中国现在是全世界最大的循环流化床设计、制造、应用的地区，通过引进、消化吸收，大量的制造和工程项目应用，现场科技人员得到大量实践经验。国家对节能、环保排放要求的不断提高，厂家迫于生存，需要对设备系统性能持续进行提升，所以，循环流化床锅炉机组具备升级的刚需。
哈尔滨锅炉厂有限责任公司工程设计中心性能室副主任王瑀发表“循环流化床锅炉固废燃料综合利用技术”演讲。哈锅作为顶尖的锅炉制造商，掌握流化床锅炉最前沿技术，是中国流化床锅炉的开创者与引领者，能够根据市场需求提供各容量等级的循环流化床锅炉产品，并能够适用于燃烧低热值煤、高硫煤、矸石、煤泥、石油焦、油页岩、生物质、垃圾固废、RDF等各类燃料。哈锅的宗旨是为客户提供高能效、高可靠性、低排放的锅炉产品。
北京中科合肥煤气化技术有限公司研究员包绍麟发表“残碳高效燃烧综合利用报告”演讲。新疆天业汇合新材料有限公司四台水煤浆气化炉，3开1备，需要处理残碳量49万吨/年，约1600吨/日；中科合肥煤气化技术有限公司EPC总承包新疆天业180t/h焚烧炉，无锡华光设计制造；借鉴高安济民可信、林州设计运行经验，燃烧和传热，循环灰和空预器下面放灰；防止空气预热器的堵塞。
东北电力大学能源与动力工程学院副教授刘洪鹏发表“北票低热值油页岩流化床燃烧的理论与实践”演讲。分析北票油页岩的特点及着火、挥发分析出燃烧机理等。针对一台35t/h流化床锅炉，提出了改烧低热值油页岩的改造原则，介绍了布风板、受热面、二次风等改造方案，改造后运行效果表明：锅炉运行良好，实现了650kcal/kg低热值油页岩的稳定燃烧。
西安交通大学能源与动力工程学院副教授熊小鹤发表“超临界CFB锅炉低负荷下NOX排放改造案例”演讲。空气分级+尿素喷枪压力优化+播煤风喷口封堵+二次风喷射角度改造，对降氮+降尿素而言，是成功的。改造前低负荷运行时尿素耗量在1.5～2.0m³/h，改后可稳定在0.4～0.5m³/h，下降幅度65～70%。40%BRL工况以下，炉膛出口处NOx排放浓度≤50mg/Nm3。氢氧化钠添加剂对SNCR降低氮氧化物，无显著效果。
广州粤能电力科技开发有限公司高级工程师樊红飞发表“超临界循环流化床调试技术与创新”演讲。炉内配煤方式可根据需要自由增减煤矸石配比量，实用性、符合性较强，大大减少炉外配煤工作量，避免了炉外配煤掺配不均，影响锅炉燃烧稳定问题，投油温度较低，降低锅炉启动成本及时间，煤质变化时，对锅炉的扰动较大。针对停炉不停机，要修改相关逻辑并验证，及时正确的调整机组负荷、压力、给水流量、风量等主要参数，确保了机组设备的安全，避免了非停考核，利用余汽发电，实现节能，提高经济性。
淄博弘科电力设备有限公司总工程师王国柱发表“锅炉连排水余热回收技术”演讲。锅炉连排余热回收节能技术广泛应用于电力、钢铁、石化、造纸等高耗能企业的热电联产项目。本节能技术的推广应用，可为国家每年实现节约煤耗数亿吨，减少碳排放数十亿吨。
西安华电清洁能源技术有限公司副总经理苗锐发表“运行中如何通过调整降低飞灰可燃物”演讲。针对本台炉子的燃煤特性和粒度情况，首先要保证必要的返料灰量，才能使得炉膛内物料浓度更加均衡，提升燃烧效果，其次针对二次风压低的特殊性，对就地二次风进行了手动调整，风压提高0.5KPa，通过调整找到床压和一次风量的对应点，减少一次风量，增加二次风比例，提高燃烧效率。调试后，一次风量保持108000~130000Nm³/h之间，一次风机电流75~85A根据不同负荷；氧量控制在3.2%~4.8%范围内；床温控制在885~930℃范围内。
会议设置四场“代表提问、深度交流、专家答疑”。针对循环流化床锅炉技术的疑难点问题，案例+经验，多维解读，内容丰富。参会者根据专家研究方向提问，氛围浓厚，技术实用，收获颇丰，参会者结合工作实际提问并记录要点；专家全面解读、干货满满，意犹未尽。
主办单位为演讲专家“颁发证书、聘书、赠送书法作品”，感谢他们为会议作出的贡献，并希望能够继续发挥技术优势，为下一届的研讨会提供技术信息和资源准备。
6月2日，专家和与会嘉宾参观华电淄博热电有限公司。华电淄博热电安排技术人员陪同讲解，现场答疑。华电淄博热电整洁厂容、职工良好的精神面貌、周到的接待给与会嘉宾留下深刻印象。与会嘉宾纷纷表示受益良多，不虚此行，对未来行业发展充满信心与期待。通过现场参观，与会嘉宾得到更直观的数据和更详实的解答，为本届交流会划上了圆满句号。
中国电力科技网对本届年会进行全程实况录像，供国家能源局、各发电集团主管部门交流学习；专家演讲PPT上传中国电力科技网相关栏目和电力月刊，广大电力科技工作者在线浏览、免费共享、传播先进技术和经验，为我国循环流化床锅炉发展贡献绵薄之力。
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