电厂运行十种会导致事故发生或者扩大的习惯

核心提示: 随着电厂设备的自动化和智能化程度越来越高 ,运行的安全性得到了大幅度的提高,设备运行也越来越稳定,可是由于人为责任造成的事故却时...

          随着电厂设备的自动化和智能化程度越来越高 ,运行的安全性得到了大幅度的提高,设备运行也越来越稳定,可是由于人为责任造成的事故却时有发生,根据多年的运行经验,总结出以下会导致事故发生的习惯和大家分享,看看你没有?

一、经验不足或漠不经心的:

1、多起给煤机断煤异常,引发锅炉灭火,造成的事故;

2、在切给水旁路至主路的过程中,造成的跳机;

3、多起汽包水位控制不当,造成事故扩大的。

二、责任心不强的,又不按规程要求的:

        发电机并网无操作票,未放操作保险,造成无法并网,且对主变损伤(应对主变评估其损伤的程度);因发电机TV报警,就不做认真处理,造成误停机;

        一号发电机主变冷却器故障一个小时无人过问,造成整个机全停;二号机做严密性试验,不按要求进行,造成停机的;在有动火工作票的情况下,却不按票执行,这虽然是外单位的外因,但是,我们也应想想:发出动火工作票后是否还能保证安全的问题。

三、设备性能不熟的:

1.切换送风机油泵,引起风机跳闸(多次);

2.开小机时没有打开电动门,造成跳闸;

3.锅炉改造燃油油枪后,由于对机械雾化油枪性能不熟,多次造成锅炉灭火和爆燃引起MFT。

四、怕担责任,拼设备的:

1.因断煤处理不当,造成主蒸汽温度高达到583℃,持续时间达二十多分钟,远远超过手动打闸时间和限额(应对锅炉所造成的损坏进行评估。5号炉由于经验也造成高超温达598℃的情况,更是危险到极点);

2.大机润滑油内空气未放尽,造成严重超温,达到跳机温度,而不执行跳机;

3.在多次的主汽温度下降到规程要求的打闸值后,没有一个打闸的,如果是能够在这种情况下再运行,那么就应当修改规程;

4.一次风机风机轴承振动过大,怕担责任,逐层回报,1小时后烧坏轴承,造成机组长时间(一个月左右)不能带负荷。

五、盲目指挥、野蛮操作:

1.多起异常处理,由于当值值长、主值无法执行自己的职责,使得在异常处理的过程中,无专人指挥,集控室内一片混乱,最后造成事故的;

2.给水泵恢复过程中,在水位调节的过程中,盲目指挥造成跳机的;

3.由于在对机械雾化油枪性能不熟的情况下,又盲目指挥,造成锅炉灭火和爆燃引起MFT(多起);

4. 在MFT后的再次MFT,就是明显的盲目指挥。本来按部就班的MFT后处理,在盲目指挥下,以极高的速度提升热负荷,使得电泵连续跳闸;

5.启动时,机组应力严重超限,仍然强行增速的(连续两次强行增速,是否应对机组的伤害进行评故)。

6.在汽包定排手动开不动的情况下,使用大锤等超强度工具进行野蛮操作造成机组临时停机。

六、乱动设备的:

1. 由于对新设备不熟,想多学习,但是,在没有人指导下,自己又大意,在机组运行时乱动CRT画面,造成#5机小机跳闸;

2.定冷水泵切换过程中,不认真查看误关阀门的;

3.多起事故的处理过程中,机、电、炉之间,不能协条配合,调整时只考虑自己一方的,也造成多次事故扩大。

七、设备管理不到位的:

1. 对于在调试中就发现了的缺陷(电控小室无防水措施,一个汽机阀门坏就造成整个机组仃电)不认真对待,造成大雨时#4机组UPS 退出运行并烧坏,造成机组全仃几个小时;

2.运行中,,在拆除脚手架时,将引风机事故开关砸掉,引起异常;

3.机组运行中,在进行安装保温层时,误碰高加三通阀的限位开关,引发设备异常的;

4.多次燃料中加杂异物,造成堵煤、断煤引发各种事故;

5. 发出设备缺陷单,但是未落实,造成机组带故障运行,引起主变压力释放阀动作,机组全停。

6. 两次煤粉管道着火,其煤粉流速测点一直没有恢复,使得运行人员无法发现设备异常。而且,这类问题非常多,应当尽早改进。

八、习惯性违章的:

1. 按习惯性违章的工作方式进行工作:换给水的DPU插件造成给水无法调节引起MFT;

2.改线路保护的二次接线,造成开机并网后跳闸(应对其接线核对,确定为什么跳闸)。

九、操作不到位的:

1. 两次汽机真空低影响全厂经济效益的,均是由于操作不到位造成的(应关闭的阀门没有关);

2. 仃炉过程中,造成主蒸汽温度在一分钟内变化达98℃之多,其可能造成的锅炉损坏是应进行评估的。

十、多次重复的事故:

1.因给煤机断煤造成的重复性事故是最多的。但是,却没有一个具体的解决方案(大修后更换煤斗内衬板,现已解决);

2.由于责任心不强或技术水平造成的事故也比较多的发生;

3. 多次因工作票执行的不规范,所造成的事故也在前列之中。但是,由于没有一个真正可行的方法,所做的工作以花架子为主。

相关报道
上海电气
电力月刊155期
电力行业储能技术与应用研讨2021年会
风能发电技术与应用研讨2020年会


扫描关注“电力科技”公众号